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　　近年來隨著國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和生活水平的提高，建筑物所使用的材料品種越來越多，尤其是外墻及屋面出現(xiàn)滲水的現(xiàn)象也慢慢地多起來了，給居民的正常生活和使用造成了很大的不便。

　　有關(guān)部門對防水工程出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象分析結(jié)果顯示，滲漏原因中由于材料不良造成的占20%～30%，由于施工粗糙造成的約占45%～48%，由于設(shè)計存在問題造成的占18%～26%，建筑防水工程質(zhì)量所謂四漏（屋面漏、廁浴間漏、外墻體滲漏和地下室漏）問題已成為常見的質(zhì)量通病，應(yīng)引起注意。已嚴(yán)重影響了人們的工作和生活，丞待治理。所謂“疑難雜癥，對癥下藥”，要究其根源，查出造成房屋滲漏的原因，再進(jìn)行治理。

　　房屋滲漏原因分析

　　一 、墻體材料因素分析

　　近三十多年來，墻身飾面從無到有，從粗到精，經(jīng)歷了幾個階段：青、紅磚清水墻階段；青、紅磚灰砂抹面階段；紅磚水刷石階段；紅磚馬賽克、貼塊階段；紅磚外墻涂料階段；輕質(zhì)磚灰砂磚貼塊（外墻涂料）階段(至于玻璃幕墻不屬于本文討論的范圍)。在這幾個階段中反映外墻滲水問題最多的是輕質(zhì)磚灰砂磚貼塊階段。原因是什么？據(jù)本人分析，出現(xiàn)滲水的直接原因是貼塊縫隙、貼塊底層抹灰開裂，雨水通過這些裂縫滲進(jìn)墻體而進(jìn)入室內(nèi)，而這些裂縫的產(chǎn)生與墻體材料的性質(zhì)和砌筑工藝都有關(guān)。為什么這階段裂縫較多且難于處理，主要原因是在使用新型墻材過程中，砂漿的配合比和施工工藝仍停留在以前砌筑紅磚的做法上，新型墻材的干縮特性和吸水率與紅磚有很大的區(qū)別，與砂漿的粘結(jié)能力更不相同。這是出現(xiàn)墻體裂縫的主要原因，也是墻體滲水的主要原因。

　　紅磚是使用了幾十年的墻體材料，其施工工藝成熟，砂漿配比與之相適應(yīng)，而新型墻體材料其配套材料和工藝不成熟，缺少科研投入，對新型墻材的使用缺少可行的指導(dǎo)和引導(dǎo)，是造成墻體開裂、抹灰層開裂、滲漏的直接原因。據(jù)有關(guān)資料，輕質(zhì)混凝土小型砌塊和蒸壓灰砂磚其生產(chǎn)齡期達(dá)到28天時，其干縮量僅達(dá)到其干縮值的50％，也就是說還有50％的干縮量發(fā)生在墻體砌筑后，而紅磚是燒結(jié)磚，共干縮可忽略不計，這是二者材質(zhì)的區(qū)別之一；輕質(zhì)磚灰砂磚吸水、失水慢，與砌筑、抹灰砂漿的粘結(jié)不良，而紅磚的吸水、失水快，與砂漿的粘結(jié)性好，是二者的材質(zhì)區(qū)別之二。

    另外，新型墻體材料的孔隙率大，吸水性強(qiáng)，抗?jié)B能力差，在砌筑過程中，灰縫特別是豎縫的水泥砂漿很難做到飽滿和擠揉密實，在墻體與鋼筋混凝土梁柱以及窗框與墻體的連接處，往往因兩種材料性能上的差異而產(chǎn)生裂縫，造成滲漏。

綜述因施工材料造成的滲漏，希望國家應(yīng)首先加強(qiáng)對防水材料市場的整頓，取締偽劣假冒產(chǎn)品，加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，更新與發(fā)展防水產(chǎn)品、材料。防水材料標(biāo)準(zhǔn)要與實際接軌，盡快解決原材料的短缺，建立完善的防水材料體系。在工程人員施工方面，要根據(jù)不同情況正確選用防水材料。

　　二、從氣候因素分析

　　由于廣東處于亞熱帶氣候，夏季太陽照射在外墻面的最高溫度達(dá)50℃，而晚上為33℃─34℃, 日溫差達(dá)15℃以上, 容易做成因外墻貼塊與粘結(jié)層、抹灰層的溫差收縮不同而產(chǎn)和剪切，拉裂底層，形成外墻裂縫。有的工程為了美觀在外墻面上使用僅適合貼地面用的拋光磚，這對建筑物的使用安全是不利的。

    三 、 工程設(shè)計因素分析

　　防水是房屋建筑工程中必須保障的一項重要質(zhì)量工程，所以設(shè)計人員必須樹立防水意識，掌握防水知識，杜絕因設(shè)計不合理而造成的滲漏。設(shè)計人員在設(shè)計房屋時有許多因素是應(yīng)考慮的。如防水材料性能各異，建筑類型各不相同，南北方氣候的差異等，這些給防水設(shè)計造成了復(fù)雜性，建筑設(shè)計人員都不能放過，當(dāng)然，施工因素更要未雨綢繆，設(shè)計周全。

　　四、工程施工因素分析

　　目前現(xiàn)場使用輕質(zhì)磚灰砂磚的施工工藝、砌筑砂漿、抹灰砂漿的配比與以前使用紅磚時相差不大，雖然也采取了一些措施：如外墻在墻柱砼與砌體交接處掛鋼絲網(wǎng)，內(nèi)墻抹灰加杜拉纖維等都能較為有效地減少了墻體抹來的開裂。但是外墻底層灰與墻體的粘結(jié)、外墻貼塊與粘結(jié)層的粘結(jié)力和所用墻體材料的自身強(qiáng)度等都是影響外墻飾面開裂滲水的因素。如果使用輕質(zhì)磚，由于其強(qiáng)度一般為MU5，且抹灰砂漿與其表面的粘結(jié)力并不理想，很容易由于飾面和抹灰層的自重拉脫而空鼓開裂；如果使用灰砂磚，則由于灰砂磚表面較光滑且會析出粉末，與抹灰層的粘結(jié)就更差了。這就是為什么近年外墻滲漏投訴增幅大的主要原因。雖然新型墻材在廣東省主要城市已強(qiáng)制推行多年，但由于科研跟不上，應(yīng)該配套的工法、配套材料未有完善，對施工現(xiàn)場起不到指導(dǎo)性的作用，本人認(rèn)為這不能怪施工單位，因施工單位無此經(jīng)濟(jì)實力和能力。雖然《蒸壓灰砂磚砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程》CECS 20：90第五章第5.04條提出“灰砂磚砌體宜采用較大灰膏比的混合砂漿”，但這較大灰膏比是如何控制呢？設(shè)計單位無明確，施工單位無從下手。畢竟施工企業(yè)的利潤低微，且受工程款嚴(yán)重不到位和工期緊的影響，是無法進(jìn)行研究和論證的。2002年3月佛山市建設(shè)局和有關(guān)單位專門邀請了省內(nèi)的科研單位和專家開了幾天的專題研討會來研究新型墻材的施工、生產(chǎn)問題，但最后未有成果。可見，這類問題單靠施工企業(yè)從工藝入手是很難改的。

在工程施工中造成外墻滲漏的主要原因可以概括為以下幾點(diǎn)：

　　1、目前的框架結(jié)構(gòu)住宅工程中填充墻，基本上為非承重的灰砂磚或小型砌塊。灰砂磚 和小型砌塊在運(yùn)輸與施工過程中容易產(chǎn)生破損，缺棱掉角等缺陷。若在施工中使用了受破損 或由于設(shè)備管暗裝的需要對已砌外墻進(jìn)行鑿打，人為地造成外墻砌體破損，也較容易在外墻 砌體形成滲水處。

　　2、工人在砌體施工中未嚴(yán)格按施工規(guī)范操作，砌筑砂漿不飽滿，特別是豎縫砂漿。此 外，砂漿的強(qiáng)度不達(dá)標(biāo)或干磚上墻，使砂漿中的水份被磚吸收，從而造成砂漿強(qiáng)度偏低，導(dǎo) 致磚和砂漿分離，砌體整體剛度下降，產(chǎn)生墻體裂縫。

　　3、溫差引致混凝土結(jié)構(gòu)梁柱與填充墻結(jié)合處產(chǎn)生開裂。

　　4、外墻抹灰層一次性打底太厚或為保證全高垂直度而使局部打底偏厚，又未采取適當(dāng) 加強(qiáng)措施而產(chǎn)生裂縫；墻體層表面太光滑，結(jié)合不良；外墻大面積打底而基層未設(shè)分格線， 產(chǎn)生不規(guī)則收縮裂縫。

　　5、飾面磚鋪貼空鼓或鋪貼砂漿不飽滿，面磚與砂漿間空隙部分易形成貯水容器；面磚 勾縫不密實或勾縫龜裂，密縫勾縫遺漏都是使雨水從表面滲入，造成積水，從而引起滲漏。 此外墻易滲水與面磚勾縫和面磚表面不平也有一定關(guān)系，凹縫使外墻整體墻面不光滑，雨水 流速減緩，滯水時間、滯水量增多，特別是勾縫下緣處。勾縫質(zhì)量不合要求或長期風(fēng)吹雨淋 造成勾縫與面磚間有微裂縫，造成滲漏。

　　6、窗臺、遮陽板和雨篷等水平構(gòu)件的表層施工中未找坡度，甚至倒坡，造成倒返水或 積水，也容易造成外墻面滲水。

　　外墻滲漏防治對策

　　1．從設(shè)計方面考慮

　　設(shè)計部門應(yīng)該考慮加強(qiáng)砌體抗裂構(gòu)造措施，可以考慮提高砌體砂漿的強(qiáng)度，增加砂漿中水泥的用量比，加強(qiáng)砂漿的粘結(jié)能力。據(jù)天津大學(xué)土木系的研究資料：砂漿的膠凝材料總用量從現(xiàn)在使用的350kg/m3提高到450kg/m3(水泥強(qiáng)度32.5Mpa,石灰膏的熟化時間不應(yīng)小于7天，使用前保持濕度且不暴露于空氣)，可滿足砌體砂漿的高保水性高粘聚性高抗剪強(qiáng)度的需要。

　　2．改進(jìn)施工工藝，制定可行的施工方法

　　作為施工企業(yè)，改進(jìn)施工工藝，編制施工方法是一項重要的工作。針對外墻滲漏的主要原因，要著重抓好三項工作:一是砌體的施工質(zhì)量，二是抹灰層的施工質(zhì)量，三是面層飾面磚的粘貼質(zhì)量。

　　(1)．改善砌體的施工質(zhì)量

　　砌體的施工質(zhì)量，與所用的材料（包括磚塊、砂漿）和工人的操作有很大的關(guān)系。按《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203－2002、《蒸壓灰砂磚砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程》CECS20：90的要求，磚塊出釜后放置的時間不宜小于一個月，據(jù)有關(guān)研究部門的分析，此時的磚塊干縮量己達(dá)到總干縮值的50％，且已達(dá)到自然平衡含水率。使用這時的磚塊來砌筑對防止砌體的早期開裂有一定的作用。另外在干燥天氣下在砌筑前1－2天要對砌塊進(jìn)行淋水，使砌塊表面含水率達(dá)到5％─8％，即比天然含水率稍多一點(diǎn)，并沖去表面釋出的泥粉，對現(xiàn)場含水率過大和干燥的砌塊不應(yīng)使用，因這是做成砌體易變形或松散開裂的原因。在砌筑過程中，普遍采用“三一”工法：即一塊磚一鏟灰一擠柔的做法，對減小砂漿水份揮發(fā)，提高灰縫飽滿度，有一定的作用。另外每幅砌體每天的砌筑高度不應(yīng)超過1.5m，梁底頂磚的砌筑時間應(yīng)在下部砌體完成7天以后，這對減小墻體變形、開裂有一定的作用。

　　(2)．改善抹灰層的施工質(zhì)量

　　①抹灰層的施工質(zhì)量是影響墻體滲水的直接原因，保證抹灰層的施工質(zhì)量，要解決好與墻體表面的粘結(jié)及砂漿的干縮，要做到這兩點(diǎn)，要做好：（1）抹灰前提前對墻體進(jìn)行淋水沖去泥粉，對砌塊在其砌筑完成后用108膠水＋水泥漿打“草鞋底”，對抹灰層厚度大的地方要分層施工并適當(dāng)掛網(wǎng)。

　　②使用添加劑，對內(nèi)墻抹灰層最好添加杜拉纖維作抗裂用，添加量為0.9kg/m3，能有效地減小砂漿因干縮、溫度變化等因素引起的微裂縫，防止及抑制裂縫的形成和發(fā)展，提高砂漿的抗裂性能。在砂漿中加入杜拉纖維攪拌3min后，出槽后的纖維分散均勻，與砂漿有較強(qiáng)的粘結(jié)力，體積微小,容易與砂漿材料混合而均勻分布，因其表面積大，能在抹灰層內(nèi)形成一種均勻的亂向支撐體系，削弱抹灰層的干縮并分擔(dān)其收縮能量，減少收縮裂縫，實踐證明滲加杜拉纖維的抹灰層可大幅度提高抹灰的抗裂性。

　　③操作力度均勻，抹灰層要壓實，砂漿含水率適中，不開裂不掉灰。

　　④對操作工人做好崗前培訓(xùn)。目前的一線工人大部分未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，洗腳上田，很難保證施工質(zhì)量。

　　3．改進(jìn)飾面磚的粘貼質(zhì)量

　　飾面磚的施工質(zhì)量主要要解決材料各自的溫度變形和干縮不等的問題。因飾面磚是燒結(jié)磚，干縮率很小，背面凹凸槽較淺，影響其與水泥砂漿的粘結(jié)力。目前佛山地區(qū)貼飾面磚多采用純水泥油膏粘貼，因純水泥油膏干縮大，影響粘結(jié)力，應(yīng)改用1：2的水泥細(xì)砂漿＋油膏為好，以增加粘結(jié)力和提高面層的抗裂能力，且在貼面磚前一、二天要對底層的抹灰層進(jìn)行噴水濕潤，使貼面磚前有一定的濕度以利于粘貼，對面磚的縫應(yīng)改純水泥膏為1：1的水泥細(xì)砂漿以減小磚縫開裂。粘貼完一天后應(yīng)灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

　　4．加強(qiáng)對施工一線的工人進(jìn)行操作技能培訓(xùn)

　　目前在施工一線的工人大部分是從農(nóng)村進(jìn)城，未受過專業(yè)技能培訓(xùn)的民工，每個班組僅有不多于20％─30％的熟練工人，且人員的流動性大，技術(shù)素質(zhì)差，要靠這些人員來保證工程質(zhì)量是不可能的。除了要加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)督檢查外，還需要對這些人員進(jìn)行專業(yè)技能培訓(xùn)。幸好現(xiàn)在省建設(shè)廳和勞動和社會保障廳已計劃在2003年完成對我省的建筑工人進(jìn)行培訓(xùn)考核定級，對提高現(xiàn)時的施工質(zhì)量有相當(dāng)大的促進(jìn)作用，希望這一計劃早日實施。

　　外墻滲漏防治的具體措施

　　1、施工過程中的技術(shù)措施：

　　（1）、外墻砌筑所使用的磚塊，為提高砌體防水能力，磚之朝外面應(yīng)選擇棱角齊全的，且 在砌筑過程中不得打磚，當(dāng)墻的長度與磚模數(shù)不符時，不足模數(shù)部分由實心磚或素砼調(diào)整。 外墻砌體砌筑完畢應(yīng)盡量避免鑿打，如有預(yù)埋暗管，砌筑砌體時可事先于安裝管道位置兩側(cè) 留通縫，縫間豎向每隔600mm留拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)筋伸入墻內(nèi)各250mm，砌后澆C20細(xì)石混凝土 ；同時對諸如腳手架眼、纜繩孔等造成的墻體缺陷要先修補(bǔ)完成后方可打底粉刷，不留隱患 。

　　（2）、施工技術(shù)人員要對工人進(jìn)行技術(shù)交底，同時加強(qiáng)抽查。嚴(yán)禁干磚上墻，嚴(yán)格控制砂 漿配合比，保證砂漿飽滿度，水平縫要滿鋪砂漿，用勾抹子仔細(xì)補(bǔ)喂灰漿勾填的方法來保證 外側(cè)豎縫質(zhì)量。斜頂砌之上下灰縫，應(yīng)于抹灰前3天于外墻操作架上再檢查一次，遇有未勾 又沉裂的應(yīng)補(bǔ)勾填實，沉裂縫應(yīng)踢出寬度不小于10mm的大縫，以保證重勾填實。

　　（3）、溫差造成的裂縫，首先應(yīng)把龜裂的打底層鑿去，加上鋼絲網(wǎng)片，再用高標(biāo)號水泥砂 漿分層抹實，并且注意養(yǎng)護(hù)，而后再進(jìn)行面層施工，就可有效防止裂縫的產(chǎn)生，達(dá)到減少墻 體滲漏的目的。頂層窗下八字裂縫、窗下豎向裂縫等現(xiàn)象出現(xiàn)可采用在頂層窗臺加通長配筋 砼封頂窗盤的方法，增強(qiáng)剛度，消除裂縫。

　　（4）、對于基層產(chǎn)生裂縫，首先要保證外墻打底不得太厚，對局部太厚處要采用鋼絲網(wǎng)來 加強(qiáng)，其次外墻打底應(yīng)分次、分層，打底在終凝前要防止暴曬或雨淋，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。做好分格 線，特別在裝飾面層為無分格線的面磚、馬賽克等外墻上打底也應(yīng)在適當(dāng)位置留置分格線， 用油膏填縫后，方可上面層。第三對于混凝土柱、梁等較光滑的結(jié)構(gòu)層，用聚合物砂漿“毛 化”處理(聚合物砂漿配合比可為107膠∶水∶水泥∶砂=1∶4∶10∶10計量攪拌均勻)，涂在 光滑的面層上，濕養(yǎng)護(hù)7d，使之“毛化”以增強(qiáng)粘結(jié)力，而后再全面打底，可避免空鼓、結(jié) 合不良等缺陷。

　　（5）、對于外墻鋪貼面磚的建筑物，外墻施工前必須事先進(jìn)行技術(shù)交底。在鋪貼過程中一 定要有擠漿工藝，且在勾縫前要全面檢查空鼓情況，勾縫要保證密實度，勾縫完畢后要注意 濕潤養(yǎng)護(hù)，密縫擦縫不得遺漏，勾縫深度建議要嚴(yán)格控制，凹入度不宜太大，最好勾成圓弧 形平縫。質(zhì)量管理方面要建立多級復(fù)查控制制度，以保證每道工序的質(zhì)量。

　　（6）、窗臺、遮陽板、雨篷等水平構(gòu)件應(yīng)按要求進(jìn)行找坡且找坡方向要正確，與墻面接觸 部分應(yīng)處理成泛水圓弧角，防止倒泛水或積水。窗框周邊應(yīng)提位勾縫打膠，窗后塞口要塞緊 密，窗洞上方須做滴水線槽（深度和寬度均不應(yīng)小于10mm）。屋面施工時應(yīng)特別注意女兒墻 墻根位置處砼應(yīng)比屋面砼多澆注10－15mm，保證屋面女兒墻墻根施工縫高于屋面板，而后再 砌筑女兒墻墻體，這樣即使施工縫處產(chǎn)生微小裂縫，也不會造成女兒墻墻根滲水，保證了建 筑外觀美觀。

　　（7）、2種新材料可用來防止外墻滲漏：①在外墻抹灰的水泥砂漿中加入杜拉纖維；②采用 防水防滲漏彩色填縫料進(jìn)行外墻磚的填縫。與沒有加杜拉纖維的抹灰水泥沙漿相比，其抗裂 性能提高80％以上，抗?jié)B性能提高60％以上。水泥砂漿的拌制，采用原有的攪拌設(shè)備及工藝 ，配合比不變，攪拌時間不少于3min并以目測不見成束纖維為準(zhǔn)，杜拉纖維的摻量考慮包裝 （1kg/包）及砂漿機(jī)容量（200L），取0.714 kg /m3，每包分成7小包，每槽1小包。抹灰水 泥砂漿的施工，按常規(guī)方法施工。抹灰前在梁底、墻柱交界處加掛300mm寬密目鋼絲網(wǎng)，待 抹上的水泥砂漿表面干水后，用木抹子加純水泥漿磨面1遍，水泥砂漿凝固后，淋水養(yǎng)護(hù)1周 。防水防滲漏彩色填縫料采用佛山建能材料廠生產(chǎn)的黑色瓷磚填縫料，其產(chǎn)品性能經(jīng)檢測， 彎曲強(qiáng)度6.4MPa、抗壓強(qiáng)度30.8MPa、吸水率（24h）5.1％、滲水率0.293。對施工條件的要 求為：外墻磚粘貼24h后方可填縫，縫寬范圍5—15 mm,混合比率為水灰比1：3，攪拌好的填 縫料要先靜置5min后才能使用,并要在3h內(nèi)使用完畢；填縫后20min左右進(jìn)行外墻的表面清洗 ,并將填縫不完全處修補(bǔ)好。以上2種新材料經(jīng)實際施工應(yīng)用,防滲效果能達(dá)到預(yù)期目的，而 且操作簡單、安全、方便，有較廣泛的應(yīng)用前景。

　　2、 外墻面抗?jié)B防水技術(shù)措施

　　廣東沿海地區(qū)風(fēng)壓為70kg/ M2，當(dāng)降雨量超過10cm/h時，墻面構(gòu)成整批水幕，水對墻面的凈水壓同樣為70kg/ M2，這是外墻滲漏最主要的外部原因。外墻防滲漏部位主要集中于混凝土墻體與磚墻交接部位、對拉螺桿孔洞、穿墻鋼管孔洞、爬架預(yù)留孔洞。以及外墻配電箱薄弱部位。外墻防滲漏是一個系統(tǒng)工程，從主體施工階段就必須采取措施，形成多點(diǎn)設(shè)防。

    （1）、主體施工階段的重點(diǎn)控制措施

     A、保證混凝土結(jié)構(gòu)的設(shè)計標(biāo)號，鋼筋的保護(hù)層厚度，混凝土配合比及坍落度滿足設(shè)計及規(guī)范要求。施工中保證混凝土本身結(jié)構(gòu)振搗密實，避免出現(xiàn)冷縫。對主體結(jié)構(gòu)外墻的養(yǎng)護(hù)，均按時間掛麻帶養(yǎng)護(hù)，確保混凝土表面無裂縫。

     B、不在外圍豎向結(jié)構(gòu)（如欄板）上留置施工縫。豎向結(jié)構(gòu)施工前，必須將底部殘渣清掃干凈。

     C、在外墻混凝土結(jié)構(gòu)上預(yù)留的孔洞，要求按施工組織設(shè)計留置，且要求外高內(nèi)低，高差盡量大于10mm。

    （2）、外墻磚砌體控制措施

     A、外墻砌筑粘土磚分二次完成，砌筑至梁或底板時，砌體充分沉降后用斜磚楔緊，斜磚上下兩端砂漿應(yīng)飽滿、密實。

     B、磚砌體要求雙面勾縫，水平及豎上縫控制在15mm，不形成盲縫，隔斷滲水通道。

     C、造柱做法及施工措施。各層構(gòu)造柱位置的磚砌體留馬牙槎，保證磚砌體與混凝土的咬合力。在澆注構(gòu)造柱混凝土?xí)r，采用三道丁字螺栓加固，混凝土必須振搗密實。

    （3）、裝修階段控制措施

　　A、外墻面裝修做法

　　外墻面釉面磚構(gòu)造做法

　　。 找平層：12厚1:3水泥砂漿

　　•  底層：8厚1:3水泥砂漿

　　•  防水涂層：聚合物水泥基防水涂膜

　　•  粘貼層：聚合物水泥砂漿7厚

　　•  漆釉面磚：聚合物水泥砂漿勾縫

　　外墻涂料做法

　　•  找平層：非增水性防水砂漿12厚

　　•  底層：非增水性防水砂漿8厚

　　•  防水涂層：聚合物水泥基防水涂膜10厚

　　•  外墻涂料：防水、通氣、耐候

　　B、在混凝土墻面與磚墻交界處（內(nèi)外兩側(cè)加釘300mm寬、網(wǎng)眼10-12 mm的鋼絲網(wǎng)一道，沿縫居中，用@150 mm射釘射緊。

　　C、混凝土體墻面清洗干凈后，用1：1：1水泥基聚合物砂漿（水泥、107膠、細(xì)砂）機(jī)械噴漿作為結(jié)合層。

　　（4）、墻面抹灰是墻面防漏的關(guān)鍵工序，要通過對第一層砂漿的抹平、壓實來實現(xiàn)切斷抹灰層的毛細(xì)管，并通過砂漿中摻加適量的聚合物來提高砂漿的拒水、防滲、防漏性能。

　　找平層及底層應(yīng)做到接合平整，色澤一致，無明顯接合縫隙。檢查中如有空鼓、干縮裂縫、明顯砂眼、干漿脫離等必須立即鑿除，沖淋干凈后用同標(biāo)號砂漿補(bǔ)抹。

　　完工并驗收合格的底層面上做防水涂層，涂層要求平整干凈，刷層均勻，光澤一致。

　　釉面磚的粘貼，除塊件應(yīng)保證浸水滿透，粘面平整不空鼓，不滑移，粘面緊密牢固外，重點(diǎn)是處理勾縫上，本工程采用聚合物水泥砂漿勾縫。面磚牢固后應(yīng)處理縱橫分格縫隙，二次填縫用0.5cm直徑圓形抹縫工具來回拉至縫面滿漿光滑，檢查后，表面擦抹整潔，并及時清水養(yǎng)護(hù)。

　　（5）、外磚墻內(nèi)側(cè)的配電箱、線盒安裝時必須檢查到位，凡墻體傷裂形成盲縫的，必須將傷裂的磚體拆除清洗干凈，另外砌筑密實。對已安裝的線盒、箱體、單向管路的空隙孔洞，必須用1：2水泥砂漿填塞搗實。嚴(yán)禁用碎磚、余渣填塞，大于200×200mm的孔洞要求用細(xì)石混凝土填堵，檢查使用小棒敲擊發(fā)出啞聲，則撬開返工，另補(bǔ)密實。

　　（6）、外墻面的爬架孔洞、對拉螺栓孔洞、臨時用腳手架穿墻孔洞，在掛網(wǎng)、抹灰之前，用大于孔洞1-2mm的沖擊鉆對準(zhǔn)孔洞鉆拉，清除孔洞內(nèi)塑料管及雜物，再于孔洞外側(cè)鑿出大于孔洞直徑1倍以上，深度20mm的喇叭口，水沖冼干凈后以１：２防水砂漿加入膨脹劑填塞全孔洞至漿溢出抹平，迎水面做成凸圓形，涂抹大黑豹防水涂膜。

　　（7）、對于露出墻面的鐵件、預(yù)埋件，割平后靠外墻面位置用１：１的水泥砂漿摻入金王牌防水粉抹平。

　　（8）、外墻穿墻管道的套管焊100mm高止水環(huán)。主管與套管的填塞使用防水砂漿加膨脹劑，迎水中位置用大黑豹涂料抹密實。

　　（9）、外墻施工完成后，采用高壓噴淋方式進(jìn)行試驗，如發(fā)現(xiàn)滲水現(xiàn)象，應(yīng)查明原因采取措施及時處理

　　3、外鋁合金窗防滲漏措施

　　（1）、外墻鋁合金窗，鋁材必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)及圖紙要求技術(shù)參數(shù)，制安、搬運(yùn)中不使半成品扭曲、變形、損壞，杜絕半成品變形后人工修整。配件應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，安裝應(yīng)堅固，開啟緊密。安裝完成后，于室內(nèi)密閉狀態(tài)迎面無感覺吹入微風(fēng)。

　　（2）、窗框安裝后四周進(jìn)行塞縫處理，采用干硬性1：2聚合物防水砂漿分層填實，然后有外側(cè)涂刷改性防水砂漿兩面道。確保塞縫不空鼓。塞縫必須專人逐一檢查，如發(fā)現(xiàn)不密實或空鼓，則扒掉重做或用壓力灌漿處理。

　　 （3）、外窗臺比內(nèi)窗臺低不少于20mm。并做出向外排水坡度，上窗眉必須做成鷹嘴形。坡度均為≥20%。在不便做鷹嘴的雨蓬挑板下做20 mm的滴水線，并把板底的普通乳膠漆改為具有防水性能的外墻涂料代替。

結(jié)束語                                            

　　滲漏是質(zhì)量通病，建筑抗?jié)B防水工程量巨大，范圍廣，環(huán)節(jié)多，技術(shù)要求高，涉   及各個方面，要求施工過程控制落實到施工部位的每個細(xì)微處，其中的使用材料，工藝要求，檢查落實，測試到位是保證質(zhì)量的基本要素。

    因此現(xiàn)場施工必須按施工組織設(shè)計的要求及本方案內(nèi)所列各項措施，嚴(yán)格把關(guān)，堅持落實從班組自檢、工長例檢、質(zhì)安部復(fù)檢，項目部審檢的四級檢查制度，采取一票否決，質(zhì)量不及格者堅決返工，班組樣板審評后達(dá)不到優(yōu)良即令退場，以高精度全方位質(zhì)量管理為工作宗旨，力爭全面控制滲漏水現(xiàn)象。只有在實際的施工過程中嚴(yán)格切實按規(guī)范、規(guī)定執(zhí)行，認(rèn)真對待每一個 步驟，同時積極學(xué)習(xí)、應(yīng)用新技術(shù)和新材料，全面實現(xiàn)材料標(biāo)準(zhǔn)化、設(shè)計規(guī)范化、管理合理化，就能有效地控制滲漏問題。