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js復合防水涂料產品說明及施工工藝
發布時間：2014-08-09
js復合防水涂料 產品說明及施工工藝
目 錄
材料的性能及使用 3頁…………5頁
屋面防水設計及施工要求 5頁…………10頁
廁浴間聚合物水泥防水涂料施工工藝 10頁…………11頁
地下室防水等級及設防與施工要求 11頁…………14頁
聚合物水泥防水涂料使用說明
一 材料的性能及使用
聚合物水泥防水涂料（簡稱JS防水涂料）是近年來發展較快，應用廣泛的新型建筑防水涂料。本公司生產的聚合物防水涂料（以下簡稱JS復合防水涂料）是以丙烯酸酯聚合物乳液和水泥為主要原料，加入其他外加劑制得的雙組份水性防水涂料，所用原料對環境和人體健康友好，是綠色環保產品。按中華人民共和國建材行業標準JC/T894—2001組織生產。
（一）、產品分類
產品分為Ⅰ型和Ⅱ型：
Ⅰ型：以聚合物為主的防水涂料。
Ⅱ型：以水泥為主的防水涂料。
根據建筑防水的特殊要求，本公司還可以提供高彈性型（即斷裂延伸力≥300%）或拉伸強度超標準的產品和解決方案。
本公司產品按不同液、粉比例來分類。Ⅰ型產品主要用于非長期浸水環境下的建筑防水工程，Ⅱ型產品適用于長期浸水環境下的建筑防水工程。
（二）、產品的技術要求
1、外觀
產品的兩組份經分別攪拌后，其液體組份應為無雜質、無凝膠的均勻乳液；固體組份應為無雜質無結塊的粉末。
2、物理力學性能
產品物理性能應符合下表的要求。
物理力學性能 （表一）
序號 試驗項目 技術指標
Ⅰ型 Ⅱ型
1 固體含量，%≥ 65
2 干燥時間 表干時間，h≤ 4
實干時間，h≤ 8
3 拉伸強度 無處理，MPa≥ 1.2 1.8
加熱處理后保持率，%≥ 80 80
堿處理后保持率，%≥ 70 80
紫外線處理后保持率，%≥ 80 80 1）
4 斷裂伸長率 無處理，%≥ 200 80
加熱處理，%≥ 150 65
堿處理，%≥ 140 65
紫外線處理，%≥ 150 65
5 低溫柔性，φ10mm棒 -10℃無裂紋 ——
6 不透水性，0.3MPa,30min 不透水 不透水
7 潮濕基面粘結度，MPa≥ 0.5 1.0
8 抗滲性（背水面） 2），MPa≥ —— 0.6
注：1）如產品用于地下工程，該項目可不測試。 2）如產品用于地下防水工程，該項目必須測試。
（三）、本公司產品的特點：
先進的技術與工藝：JS復合防水涂料生產的核心技術是高耐堿丙烯酸酯水泥膠乳的合成。本公司通過聯合科研機構和大專院校的相關專家組成技術攻關隊伍。成功地研制出擁有自主知識產權；采用種子乳液聚合法生產技術，形成核殼包裹乳膠微粒結構。以這種聚合物膠乳為基礎生產的JS復合防水涂料其技術特點是以“聚合物——水泥互穿網絡”為基礎，利用聚合物改性水泥技術，在水泥水化合物的立體網絡中互穿高分子聚合物網絡結構，發揮其疊加偶合效應，使材料既有水泥類無機物的高強度和耐老化性，又有彈性高分子材料的柔韌性。相同的斷裂延伸率，其拉伸強度更高，低溫柔性更好。這就為粉料的添加提供了更大的調整空間。
其優異的性能的表現在以下幾方面：
1、固含量高：在相同厚度的情況下，每平方米用料節省15—20%。A組份（液料）固含量≥55%，混合料最低固含量≥75%，可厚涂，施工簡單、方便。
2、固化速度快，縮短施工周期：常溫固化，表干≤2h，實干≤4h.
3、涂層具有一定的透氣性：即使基層潮濕也不會發生防水層起鼓現象。
4、粘結性優良：與砂漿和混凝土等基面有優良的粘結性。
5、優良的耐候性：抗紫外線的照射能力強，涂膜的耐老化性能優異；
6、環保性：以清水做稀釋劑，冷施工，無毒、無味、無污染、對環境和人體健康友好。
7、節能：夏、秋季節白色屋面涂層的表面溫度比黑色油氈屋面低20——30℃，由此節省空調費用，減少城市熱島現象。
8、彩色屋面：彩色屋面美化城鄉面貌，有利于環境保護。
9、減輕建筑物結構重量：Js復合防水涂料（厚度1mm使用年限≥10年）涂層僅重1.5kg/m²,而疊層油氈屋面重達49kg/m².
10、用途廣泛：按JC/T894—2001的規定，Ⅰ型產品主要用于非長期浸水環境下的建筑防水工程；Ⅱ型產品適用于長期浸水環境下的建筑防水工程。
11、高性能，低造價，經濟適用：本公司產品物理力學性能的測試指標是基于試塊厚度（1.5±0.2）mm測試的，抗滲性測試的式樣厚度是基于1.00—1.2mm進行測試的。因此，在施工中只要能保證涂層的厚薄均勻，涂層厚度≥1mm就能夠確保達到防水要求。與卷材和其他防水涂料相比，造價更經濟。
12、便于維修：與卷材或片材相比，JS涂膜防水系整體無縫防水，由于涂膜與基層結合緊密，不會發生串漏，便于找到維修點，不至于整體掀開防水層和保護層。
13、廣泛的配合性：在和其他防水材料復合使用時，與其他材料配合性好，不與其他防水材料發生化學反應。
（四）、施工工藝
1、施工工藝
清理基層 配料攪拌 底面防水層 細部附加層 滿鋪玻纖布 配料攪拌 涂刷中間防水層 可鋪玻纖布 涂刷表面防水層 防水層一次試水 飾面施工 第二次試水 工程質量驗收
2、防水涂料配合比見下表
防水涂料配合比 （表二）
防水涂料類別 按重量配合比
Ⅰ型 底層涂料 液料：粉料：水=1：1：0.45—1.5
中、面層涂料 液料：粉料：水=1：1：0.1—0.15
加強Ⅰ型 底層涂料 液料：粉料：水=1：0.8：1.5
中、面層涂料 液料：粉料：水=1：0.8：0—0.1
Ⅱ型 底層涂料 液料：粉料：水=1：1.5：0.45—1.5
中、面層涂料 液料：粉料：水=1：1.5：0.18—0.2
加強Ⅱ型 底層涂料 液料：粉料：水=1：1.2：0.45—1.5
中、面層涂料 液料：粉料：水=1：1.2：0.15—0.2
3、涂膜防水涂刷遍數、厚度及涂料用量見下表
涂刷遍數、厚度及用量 （表三）
涂料型號 遍數（遍） 涂料用量（kg/m²） 涂膜厚度（mm）
Ⅰ型 4 約3 1.5
Ⅱ型 4 約3.2 1.5
注：涂料用量均為液料和粉料原材料的用量，不含稀釋加水量。（每層玻纖布可節省0.3kg/m²耗量）
（五）、操作要點：
1、清理基層：
清除基層的浮灰、油污或疏松物等雜質�；嬉蟊仨毨喂�、平整、對于凹凸不平或有裂縫的基面應先找平層后再施工；基面必須清除干凈，不得有浮塵、雜物、明水等。
2、配料：
各層配料由專人負責稱取材料配制，先按表二提供的配合比（按基材干濕狀況和不同材料的吸水率對加水量進行調整）分別稱出配料所用的液料、粉料、水，先將水加入液料，用手提電動攪拌器攪拌，在攪拌過程中再將粉料續續加入，攪拌均勻使其不含有未分散的粉料。已拌和好的涂料必須在3小時內用完，各層涂料應分別配制。
3、涂刷底層防水層：
用滾刷或油漆刷均勻地涂刷底層，不得漏底，使其填充混泥土或水泥砂漿的毛細孔，同時結成一層致密的膜，以便下層涂膜充分的水合反應時間。待涂層表干后，才能進行下一道工序。
4、細部附加層：
對易發生漏水的部位做相關處理。
5、底層玻纖布：
JS復合防水涂料只能滿沾，這是涂膜防水的一個特點。為對付基層裂縫，不至于將涂膜拉斷裂，造成滲漏，可使用抗拉強度的加筋材料，使防水涂膜的抗拉強度大于粘接強度，使涂膜在基層裂縫處出現剝離，再配合JS復合防水涂膜的高彈性和高強度，可以做到萬無一失；同時，網格增強材料好似一把厚度標尺，控制現場人工施涂造成的厚薄不均的缺陷。
6、涂刷中、面防水層：
按設計要求和表二提供的防水涂料配合比，將配制好的Ⅰ型或Ⅱ型JS復合防水涂料均勻涂刷在基層表面。每遍涂刷量以0.8—1.00kg/m²為宜,多遍涂刷，直到達到設計規定的涂膜厚度要求。
7、表面增強層：
在不加保護層的上人屋面和需要加保護層的上人屋面及地下室的防水厚度的3/4以上的厚度處可加防水增強材料；且余下的1/4厚度加大粉料的配合比，并用“抹壓法”，即涂料用刮板刮平后，待其表面收水而尚未結膜時，再用鐵抹子壓實抹光；形成下柔面剛，以增強JS涂膜的防穿刺能力，以免高柔防水層遭人為破壞。
二、屋面防水設計與施工要求：
（一）、屋面防水等級劃分與設計要求：
1、《屋面工程技術規范》把建筑物劃分四類如下：
一類建筑是特別重要的建筑物，如博物館 、圖書館、紀念館、展覽館、擋案館、和特別重要的實驗室。
二類建筑是重要建筑物。如候機樓、車站候車樓、星級賓館、影劇院、醫院、大商場、和儲存重要物質的庫房等。
三類建筑是普通的工業與民用建筑。如辦公用房、住宅、工業廠房、校舍及一般庫房。
四類建筑多是三五年要拆除的或者對防水要求很低的建筑。如工棚、建筑構配件加工棚、汽車自行車棚、庫房等。
四類建筑是根據建筑等級要求防水層的壽命，在要求期限內不得滲漏。四類建筑防水耐用年限見表：
建筑防水耐用年限 表四
建筑防水等級 一 二 三 四
防水耐用年限 25 15 10 5
各類建筑物防水設防要求和防水厚度：① 表五
建筑防水等級 一 二 三 四
設防要求 三道或三道以上 二道設防 一道設防 一道設防
防水厚度（其中一道） 合成高分子卷材1.5mm，高聚物改性瀝青油氈3.0mm，合成高分子涂膜2.0mm.。 合成高分子卷材1.2mm，高聚物改性瀝青油氈3.0mm，合成高分子涂膜2.0mm 高分子卷材1.2mm，高聚物改性瀝青油氈4.0mm以上 紙胎油氈瀝青涂料
2、兩種材料能夠相容：
兩種材料復合在一起，取長補短獲得功能互補，提高防水能力。如果兩種材料相遇后進行化學反應，則兩敗俱傷。聚氯乙烯卷材與瀝青涂料和瀝青卷材不能復合，在聚氨酯涂膜上粘接高分子卷材，其涂刷的溶劑型粘接劑易將聚氨酯涂膜溶解而傷害，失去防水功能。JS防水涂料與其他防水材料兼容性較好不會發生化學反應，以其優良的延伸率、耐候性、整體性、粘接性、抗拉強度和抗沖擊性，是優良的屋面防水卷材及其他防水材料的保護材料；也是屋面滲漏的修補材料。
（二）、JS復合涂膜防水屋面施工
1、一般施工要求：
工程前期準備、基層施工、作業條件等要求與卷材防水屋面施工基本相同。涂膜防水應由兩層以上涂層組成，施工時分層分遍涂刷防水涂料。待先涂刷的涂層干燥成膜之后，再涂刷第二遍涂料。
2、涂膜防水屋面的使用條件及厚度
涂膜防水屋面的使用條件及厚度 ② 表六
防水涂料類別 屋面防水等級 使用條件 厚度規定（mm）
瀝青基防水涂料 Ⅲ級Ⅲ級Ⅳ級 單獨使用復合使用單獨使用 不小于8不小于4不小于4
高聚物改性瀝青防水涂料 Ⅱ級Ⅲ級Ⅲ級Ⅳ級 作為一道防水層單獨使用復合使用單獨使用 不小于3不小于3不小于1.5不小于3
合成高分子防水涂料 Ⅰ級Ⅱ級Ⅲ級Ⅲ級 只能有一道作為一道防水單獨使用復合使用 不小于2不小于2不小于2不小于1
3、JS復合防水涂膜防水層的選材施工方法、適用范圍與程序：
（1）、選材：
A、晝夜溫差特別大的地區和振動特別大的建筑屋面選擇選擇高彈強Ⅰ型即（液：粉=1：0.8）。
B、不作保護層的屋面選擇Ⅰ型即（液：粉=1：1）。
①、國家標準《屋面工程技術規范》修訂報批稿會議于在蘇州舉行，擬6月份上報建設部待批。這是近年來建筑防水材料發展的必然。②、屋面防水設計要求正在修訂，JS復合防水涂料的國家標準JC/T894—2001于2002年6月施行，抗滲性試驗試塊涂膜厚度為1.00—1.20mm，物理力學性能測試指標基于試塊涂膜厚度1.5±0.2mm進行，施工中按設計厚度進行。
C、設計加保護層的屋面和種植屋面等選擇Ⅱ型即（液：粉=1：1.2）。
D、需要耐穿刺的上人屋面，除增強增強層外，面層可選即（液：粉=1：2）的配比，進行涂布。（參照第3頁“表面增強層”）
（2）、施工方法和適用范圍
涂膜防水層施工方法和適用范圍 表七
施工方法 具體方法 適用范圍
抹壓法 涂料用刮板刮平后，待其表面收水而尚未結膜時，再用鐵抹子壓實抹光 用于JS復合防水涂膜Ⅱ型施工。
涂刷法 用棕刷、長柄刷、圓滾刷醮防水涂料進行涂刷 用于涂刷立面防水層和節點部位細部處理
涂刮法 用膠皮刮板涂布防水涂料，先將防水涂料倒在基層上，用刮板來回涂刮，使其厚薄均勻 JS復合防水涂料在大面積上的施工
機械噴涂法 將防水涂料到入設備內，通過噴槍將防水涂料均勻噴出 JS復合防水涂料的大面積施工。
（3）、施工程序
施工準備工作
板縫處理及基層施工
基層檢查及處理
涂刷基層處理劑
節點和特殊部位附加增強處理
涂布防水涂料鋪胎增強材料
防水層清理與檢查整修
保護層施工
4.JS復合防水涂料施工工藝流程
（1）、JS復合防水涂料
基層表面清理、修整
配料攪拌
底面防水層
特殊部位附加增強處理
配料攪拌
滿鋪增強層
刮涂第一遍涂料 —— 干鋪法（邊鋪邊刮涂料）
干燥
刮涂第二遍材料
干燥
刮涂第三遍涂料
刮涂第四遍涂料 可滿鋪抗刺穿性增強材料 （非上人屋面可不做此增強層）
防污自潔層 刮涂第四遍
養護 養護
5、涂膜防水屋面細部構造施工
（1）、板縫嵌填密封
屋面板的板端縫及板側縫，是屋面結構產生變形較大的部位，除了如卷材防水屋面要求的板縫混凝土宜摻微膨脹劑，并振搗密其實外，另外規定：板端縫應進行柔性密封處理，非保溫屋面的板縫上應預留凹槽，并嵌填密封材料。
（2）、天溝、檐溝、檐口、泛水等部位，這些部位均應加鋪有胎體增強材料的附加層。
（3）、水落口
水落口是屋面雨水集中的部位，處理不好時，最容易引起滲漏。新規范規定水落口周圍與屋面交接處，應做密封處理，并加鋪兩層有胎體增強材料的附加層。并要求涂膜應伸入水落口內50mm，以防翹邊開縫，造成滲漏。
（4）、分格縫
水泥沙漿和細石混凝土找平層上的分格縫，是為基層裂縫預留的位置，處理不好就會造成滲漏。為此新規定分格縫的位置應預留置在板的支承端，分格縫內應嵌填密封材料，做到在分格縫處不漏水。
（5）、泛水轉角
在屋面與立墻的交接部位以及基層轉角處，均應抹成圓弧，其半徑不應小于50mm，以保證涂膜層厚薄均勻。
6、涂膜防水屋面施工的技術關鍵
（1）、基層要求嚴格
基層是防水層賴以存在的基礎，與卷材防水層相比，涂膜防水對基層的要求更為嚴格。
A、平整度
基層的平整度是保證涂膜防水質量的關鍵。如果基層表面凹凸不平或局部隆起，在作涂膜防水層時就容易出現涂膜厚薄不均、基層凸起的部位，使涂膜厚度減薄，影響了耐久性；基層凹陷部位，使涂膜厚度增厚，浪費防水涂料。因此新規范規定找平層的平整度用2m長直尺檢查，縫隙不應超過5m。
B、坡度
如果坡度過小，甚至出現倒坡，則會使屋面排水不暢或長期積水，使涂膜長期浸泡在水中，降低了防水層的功能。
C、表面質量
如表面酥松、強度過低、裂縫過大，就容易使涂膜與基層粘結不牢，在使用過程中往往會造成涂膜與基層剝離，而成為滲漏的主要原因之一。新規范規定基層應壓實平整，不得有酥松、起砂、起皮等現象。
（2）、認真涂刷底面防水層
涂膜防水層施工前，應在基層上按（表二）的配比要求配制底層防水劑，其目的是：
A、堵塞基層毛細孔，使JS復合防水涂料中層的水泥水合反應更充分；
B、增加基層與防水層的粘結力；
C、涂刷底層防水涂料時，直接將JS復合防水涂料稀釋。應用力薄涂，使其滲入基層毛細孔中。
（3）、準確計量，充分攪拌
對于JS復合防水涂料，施工時應按規定的配合比準確計量，充分攪拌均勻；JS復合防水涂料的粉狀填充料，如攪拌不均勻，不僅涂布困難，而且會使沒有攪拌均勻的顆粒雜質殘留在涂層中，成為滲漏的隱患。
（4）、薄涂多遍，確保厚度
確保涂膜防水層的厚度使涂膜防水屋面最主要的技術要求。過薄，會降低屋面整體防水效果，縮短防水層耐用年限；過厚，將在一定意義上造成浪費。過去用涂刷遍數或每平方米涂料用量來要求涂膜防水層的質量，但是往往由于一些經濟上的因素，使防水涂料中的固含量大大減少，雖然做到規定的涂刷遍數或用量，但成膜的厚度并不厚，所以在新規范中用涂膜厚度來作為評定防水質量的技術指標。
本公司生產的JS復合防水涂料，固含量高，可以厚涂，但每遍厚度不得大于0.6mm，以每平方米用量0.9—1kg為宜。待先涂的涂層表干后，方可涂布后一遍涂料。
（5）、鋪設胎體增強材料
在底層涂料表干后，進行第一遍涂刷時，或最后一遍涂刷前即可加鋪胎體增強材料。下層增強材料抗拉，上層增強材料抗刺穿。JS涂料可以不加增強材料。平面可鋪增強材料而立面無須增強材料視工程狀況而定。選擇鋪設增強材料的胎體，增強材料的鋪貼方向應視屋面坡度而定。新規范中規定：屋面坡度小于15%時，可平行于屋脊鋪設；屋面坡度大于15%時，應垂直于屋脊鋪設。其胎體長邊搭接寬度不應小于50mm，短邊搭接寬度不得小于70mm。
若采用二層胎體增強材料時，上下層不得互相垂直鋪設，搭接縫應錯開，其間距不應小于幅度的1/3。
（6）、涂刷方向與接茬
防水涂層涂刷致密是保證質量的關鍵。要求各遍涂膜的涂刷方向應互相垂直，使上下遍涂層互相覆蓋嚴密，避免產生直通的針眼氣孔，提高防水層的整體性和均勻性。
涂層間的接茬，在每遍涂布時應退茬50mm——100mm，接茬時也應超過50mm——100mm，避免在接茬處涂層薄弱，發生滲漏。
（7）、收頭處理
在涂膜防水層的收頭處應多遍涂刷防水涂料，或用密封材料封嚴。泛水處的涂膜宜直接涂布至女兒墻的壓頂下，在壓頂上部也應做防水處理，以免泛水處或壓頂的抹灰層開裂，造成屋面滲漏。
收頭處的胎體增強材料應剪裁整齊，粘接牢固，不得有翹邊、皺折、露白等現象，否則應先處理后再行涂封。
（8）、涂布順序合理
涂布時應按照“先高后低，先遠后近”的原則進行；在相同高度的大面積屋頂上，要合理劃分施工階段，分段應盡量安排在變形縫處，根據操作和運輸方便安排先后次序，在每段中要先涂布較遠部分，后涂布較近屋面。先涂布排水較集中的水落口、天溝、檐溝、再往高處涂布至屋脊或天窗下。
（9）、加強成品保護
整個防水涂膜施工完后，應有一個自然養護的時間。JS復合防水涂料最低養護時間需要72h（即3天），充分養護時間需要168h（即7天）。特別是由于涂膜防水層的厚度較薄，耐穿刺能力較弱，為避免人為的因素破壞防水涂料的完整性，保證其防水效果，新規范規定“在涂膜實干前，不得在防水層上進行其他施工作業，涂膜防水屋面上不得直接堆放物品�！�
（10）、保護層JS復合防水涂膜可以不加保護層，加保護層的屋面可參照（五）操作要點第7條表面增強層的做法。
《屋面工程技術規范》第5.3.7條強調了在涂膜防水層上應設置保護層。其目的是為了避免陽光直射，造成防水涂膜過早老化；另外，因一些涂膜防水層較薄，做上剛性保護層后，可以提高涂膜防水層的耐穿刺、耐外力損傷的能力，從而提高涂膜防水層的耐用年限。
保護層材料可采用水泥沙漿或塊材等剛性保護層。但要注意的是當采用水泥沙漿或塊材保護層時，應在防水涂膜與保護層之間設置隔離層，以防止因伸縮變形將涂膜防水層破壞而造成滲漏；另外剛性保護層與女兒墻之間應預留空間，并嵌填密封材料，以防剛性保護層因溫差脹縮而將女兒墻推裂。
（11）、施工注意事項
A、涂膜要盡量均勻，不能有局部沉積，應盡量做到薄涂多刷。
B、氣溫在5℃以下不宜施工。
C、雨、雪天應避免施工。
三、廁衛間聚合物水泥防水涂料施工工藝
（一）、材料選型
廚衛間防水選材為JS涂料Ⅱ型，涂膜厚度要求：1.0—1.2mm。
（二）、作業條件
1、可在潮濕或干燥的基面上施工。
2、泛水坡度、細部構造等部位的基層符合要求。
（三）、施工工藝
1、施工工藝
清理基層 地面防水層 細部附加層 涂刷中間防水層 涂刷表面防水層
防水層一次試水 飾面施工 第二次試水 工程質量驗收
2、防水涂料配合比見下表
防水涂料配合比 表八
防水涂料類別 按重量配合比
Ⅱ型 底層涂料 液料：粉料：水=10：12—20：15
中、面層涂料 液料：粉料：水=10：12—20：1.8—2.5
3、涂膜防水涂刷遍數、厚度及涂料用量見下表
涂刷遍數、厚度及用量 表九
涂料型號 遍數（遍） 涂料用量（kg/m²） 涂膜厚度（mm）
Ⅱ型 4 約1.8—2 1.0—1.2
注：涂料用量均為液料和粉料原材料的用量，不含衡釋加水量。
（四）、操作要點
1、清理基層
表面必須清掃干凈，不得有浮沉、雜物、明水等。
2、涂刷底面防水層
（1）、底層用料：由專人負責稱取材料配制，先按表2 提供的配合比分別稱出配料所用的液料、粉料、水、用手提電動攪拌器攪拌均勻，使其不含有未分散的粉料。
（2）、用滾刷或油漆刷均勻地涂刷底層，不得漏底，一般用量為0.18—0.2kg/m²。待涂層干固后，才能進行下一道工序。
3、細部附加層
對地漏、管根、陰陽角等易發生漏水的部位，應進行密封或加強處理。
（1）、嵌填密封膏：按設計要求在管根等部位的凹槽內嵌填密封膏，密封材料應壓嵌嚴密，防止裹入空氣，并與縫壁粘結牢固，不得有開裂、鼓泡和下塌現象。
（2）、細部附加層：在地漏、管根、陰陽角和出入口等易發生漏水的薄弱部位，可增加一層胎體增強材料，胎體增強材料的寬度應不小于300mm，搭接寬度應不小于100mm。施工時先涂一層JS復合涂料，再鋪胎體增強材料，最后，涂一層JS復合涂料。
4、涂刷中、面防水層
按設計要求和表八提供的防水涂料配合比，將配制好的Ⅱ型JS復合防水涂料，均勻涂刷在基層表面。每遍涂刷量以0.8—1.0kg/m²，多遍涂刷，直至達到設計規定的涂膜厚度要求。
5、第一次試水
在最后一遍防水層干固48h后，蓄水4h，無滲漏為合格。
6、保護層或飾面層施工
第一次蓄水試驗合格后，即可做保護層或飾面層施工。
7、第二次試水
在保護層或飾面層完工后，應進行第二次試水，以確保廁衛間的防水工程質量。
（五）、成品保護
1、操作人員應嚴格保護已做好的涂膜防水層。涂膜防水層未干時，嚴禁在上面踐踏；在做完保護層以前，任何與防水作業無關的人員不得進入施工現場；在第一次試水合格后應及時做好保護層，以免損壞防水層。
2、地漏或排水口要防止雜物堵，確保排水暢通。
3、施工時，不允許涂膜材料污染已做好飾面的墻壁，衛生潔具、門窗等。
（六）、注意事項
1、防水涂料的配制及施工，必須嚴格按本公司的技術要求進行。配置好的防水涂料應在3h內用完。
2、粉料應存放在干燥處，液料應存放溫度在5℃以上的陰涼處。
3、廁衛間施工時應有足夠的照明。
四、地下室防水等級及設防與施工要求
（一）地下室防水等級劃分與設計要求
地下室工程應根據建筑場地的地質，重要程度，使用功能，水文地質狀況，水位高低以及埋量深度等，將其防水分為二個等級，并按不同等級進行防水設防。地下室防水等級及設防要求見下表：
地下室防水等級及設防要求： 表十
項目 防水等級
一 二
標準 不允許滲水，結構表面無濕漬 不允許漏水，結構表面可見少量濕漬，總濕漬面積不應大于防水面積（包括頂板，墻面和地面）的1/1000，任意100m²防水面積上的濕漬不超過一處，單個濕漬的最大面積不大于0.1m²。
運用范圍 人員長期停留的場所；因有少量濕漬會使物品變質、失效的儲物場所及嚴重影響設備正常運轉和危及工程安全運營的部位；及重要的戰備工程。 人員經常流動的場所；在有少量濕漬的情況下不會物品變質、失效的儲物場所及基本不會影響設備正常運轉和工程安全運營的部位；重要的戰備工程。
設防要求 三道或三道以上的防水設防，其一，必須有一道鋼筋混泥土結構自防水；其二道設柔性防水一道；其三采取其他防水措施。 二道防水設防，其中在一道鋼筋混凝土自防水；其二設柔性防水一道。
選材及做法 1.補償收縮混凝土結構自防水。2. 高聚合物改性瀝青防水卷材或彈性體合成多分子防水卷材。3.卷材外則回填三七灰土。4.另作架空地板襯套墻及排水處理。 1.補償收縮混凝土結構自防水。2.高聚合物改性瀝青防水卷材，彈性體和成分子防水卷材或合成高分子防水涂料。
混凝土結構主體防水包括剛性防水材料與柔性防水材料兩大類。剛性防水材料按其作用又分為有承重作用的防水涂料（結構自防水）和僅有防水作用的防水材料（各類防水砂漿或剛性涂層）；柔性防水材料分卷材和涂膜兩種。
1、 剛性防水設計
（1）、防水混凝土設計要點（略）
（2）、水泥沙漿防水設計要點:
聚合物水沙漿防水層厚度定為6~8mm，摻外加劑、摻合料等的水泥沙漿防水層厚度定為18~20mm.
(3)、無機涂層設計要求：
無機防水層厚度宜為0.5~3mm。
2、 柔性防水設計
（1）卷材防水設計要求：
①、卷材防水層定為1—2層。高聚合物改性瀝青防水卷材單層使用時，厚度不小于4mm，雙層層使用時，厚度不小于6mm;合成多分子橡膠防水卷材單層使用時，厚度不小于1.5mm，
雙層使用時，總厚度不小于2.4mm.
②、陰陽角處應做成圓弧成45°折角，其尺寸視卷材品種確定。再轉角處陰陽角和特殊部位，應增貼1-2層相同的卷材，寬度宜不小于500mm。
③、鋪貼卷材時采用的水泥沙漿找平層，其厚度為15-20mm配合比1：2.5—1：3（水泥：沙漿，體積比），水泥標號不宜低于425號。
關于找平層的做法，應根據不同部位分別考慮，對主體結構平面不宜做找平層，應利用結構自身通過多次吸水、壓實、找坡、抹平以滿足施做防水的平整度的要求。這樣的做法有利于防水層與結構混凝土的結合，有利于防水層基層裂縫的出現與開展。對于結構豎向墻的找平，應在找平層施做前先涂刷一道界面處理劑（如采用聚合物水泥砂漿），再做找平層，避免找平層的空鼓、開裂。
④、保護層
A、平面卷材防水層的保護宜采用50—70mm厚C15細石混凝土。
B、側墻防水層的保護層應根據工程條件和防水層的特性選用與其相適應的保護層材料。保護層應能經受回填土或機械的碰撞與穿刺，并在建筑物不均勻沉降時起到滑移層的功能。另外，保護層不能因回填土而形成含水帶，造成細菌生成的場地和對工程產生靜水壓，危害主體結構。
對埋置深度較淺，并采用人工回填土時，可直接采用6mm厚閉孔泡沫聚乙烯（PE）板于卷材表層材料相容的膠粘劑粘貼或用熱熔點粘；當結構埋置較深（10mm以上），回填采用機械施工，其保護層可采用復合做法，如先貼4mm厚聚乙烯板后砌磚或其他砌塊以抵抗回填土，施工機械撞擊和穿刺。同時避免了防水層與防水層之間的摩擦作用而損壞防水層。
（2）、涂膜防水層設計要點
地下工程的防水涂膜多數要經受地下水作用，因此，一般應選取反應型，溶劑型或聚合物改性水泥基品種，不宜選擇水乳型品種。
①、設計應按工程所在地氣候條件，工程設防要求選擇防水涂料品種。
A、潮濕基層宜選用于潮濕基面粘結力大的有機涂料，或先涂水泥基無機涂料，而后涂有機涂料；
B、冬季施工宜選用反應型涂料；
C、有振動或或有較大變形的工程宜選用高彈性，高延伸防水涂料；
D、有腐蝕性的地下環境宜選用耐腐蝕性較好的反應型，溶劑型或水泥聚合物基涂料，并做剛性保護層；
②、防水涂料厚度宜大于2mm。
③、所選用的材料應符合下列規定：
A、具有良好的耐水性、耐久性、耐腐蝕性、及耐菌性；
B、無毒、難燃、低污染；
C、無機防水涂料應具有良好的濕干粘結性、耐磨性、和抗穿刺性；有機防水涂料應具有良好的延伸性及較大適應基層變形能力。
（二）、JS防水涂料的施工
1、選材：
（1）、地下室防水選JS復合防水涂料Ⅱ。
（2）、涂層1.5mm厚度處需加抗穿刺增強材料，表層用液：粉=1：2進行表層涂布。
2、JS復合防水的施工方法，適用范圍與程序參照屋面防水進行。并做出如下補充規定：
（1）、基層要求及處理
A、防水層應按設計要求用1：2.5—3的水泥砂漿找平層，其表面要抹平壓光，不用許有凹凸不平、松動和起砂掉灰等缺陷存在。陰陽角部位應做成半徑約10mm的小圓角，以便涂料施工。
B、所有穿墻管線必須安裝牢固，接縫嚴密，收頭圓滑，不得有任何松動現象。
C、施工前，先以鏟刀掃帚將基層表面的的突起物、砂漿疙瘩等異物鏟除，并將塵土雜物徹底清除干凈。對陰陽角、管道根部等部位更應認真清理，如發現有油污、鐵銹等，要用鋼絲刷、砂紙和有機溶劑等將其清除干凈。
（2）、保護隔離層
當平面部位最后一遍涂膜完全固化，經檢查驗收合格后，即可虛鋪一層無紡布作保護隔離層，鋪設時可用少許JS復合防水涂料底層處理劑花粘固定。如果業主和設計方同意按下柔上硬的防水層做法也可按3頁操作要點第七條進行處理。該處理不需要另加隔離層。
（3）、澆筑細石混凝土
在油氈保護隔離層上，直接澆筑50——70mm厚的細石混凝土作剛性保護層，磚襯模板墻立面抹防水砂漿保護層。施工時必須防止機具或材料損傷涂膜防水層。如有損傷現象，必須用JS復合防水涂料修復后，方可繼續澆筑細石混凝土，以免留下滲漏水的隱患。
（4）、立墻結構拆模后即可涂刷JS防水涂料（液：粉=1：2）界面處理劑并抹砂漿找平層，經養護符合涂膜防水層施工時，即可進行下道工序。
（5）、接搓和立墻涂膜防水施工
A、清理工作面拆除臨時保護墻。
B、清除白灰砂漿層，使搓頭顯現出來。
C、邊墻混凝土施工縫防水處理：清除混凝土凸塊、浮漿等雜物聚合物砂漿局部找平施工縫（上、下各10——15cm范圍），然后涂刷聚合物水泥砂漿（簡稱彈性水泥砂漿）三道，厚約1.5mm；聚合物水泥砂漿配比用JS涂料。粉料：細砂：液料=1：3：0.25）
D、邊墻施工縫處理好后即可按正常墻體防水施工法有關規定進行操作，操作工藝與平面基層相同。
（6）、立面粘貼聚乙烯泡沫塑料保護層
在立墻涂刷的第四遍涂膜完全固化，經檢查驗收合格后，再均勻涂刷第五遍涂膜，在該遍涂膜固化前，應立即粘貼6mm厚的聚乙烯泡沫塑料片材作軟保護層。粘貼時要求泡沫塑料片材拼縫嚴密，以防回填土時損傷防水涂膜。
（7）、回填灰土
完成保護層的施工后，即可按設計要求或者規范規定，分步回填三七或二八灰土，應分步落實。
3、注意事項
（1）、砂漿層的作用是保護防水材料，因此應避免砂漿中混入小石子及尖銳的顆粒，以免在抹砂漿保護層時損傷涂層。
（2）、施工溫度宜在5℃ 以上。
（3）、使用時涂料不得任意加水。
4、勞動組織
一般以4人為一組，其分工為拌料、輸送倒料各1人，涂刷刮均2人。
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