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一、適用范圍

　　（一）本推薦做法適用于一般民用及工業(yè)建筑的地下室防水或半地下室防水工程。

　　（二）地下室防水工程的設(shè)計(jì)和施工應(yīng)符合技術(shù)先進(jìn)，保證質(zhì)量，經(jīng)濟(jì)合理，安全可靠的要求。

　　（三）本推薦做法遵循“防、排、截、堵相結(jié)合，因地制宜，綜合治理”的原則。在選材上可推廣使用高聚物改性瀝青防水卷材，合成高分子防水卷材，合成高分子防水涂料，UEA補(bǔ)償收縮防水混凝土等新材料、新技術(shù)。在施工上宜采用冷粘法、熱熔法和混凝土摻加防水劑等新工藝，以提高地下室防水工程的質(zhì)量，杜絕工程滲漏，促進(jìn)防水技術(shù)不斷發(fā)展。

　　二、設(shè)計(jì)基本要求

　　（一）地下室防水工程設(shè)計(jì)方案，應(yīng)該遵循以防為主，以排為輔的基本原則，因地制宜，設(shè)計(jì)先進(jìn)，防水可靠，經(jīng)濟(jì)合理。可按地下室防水工程設(shè)防表的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。（見(jiàn)表1）

　　（二）一般地下室防水工程設(shè)計(jì)，外墻主要抗水壓或自防水作用，再做卷材外防水（即迎水面處理），卷材防水做法，遵照國(guó)家有關(guān)規(guī)定施工。

　　（三）地下工程 比較復(fù)雜，設(shè)計(jì)時(shí)必須了解地下土質(zhì)、水質(zhì)及地下水位情況，設(shè)計(jì)時(shí)采取有效設(shè)防，保證防水質(zhì)量。

　　（四）地下室最高水位高于地下室地面時(shí)，地下室設(shè)計(jì)應(yīng)該考慮整體鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，保證防水效果。

　　（五）地下室設(shè)防標(biāo)高的確定，根據(jù)勘測(cè)資料提供的最高水位標(biāo)高，再加上500mm為設(shè)防標(biāo)高，上部可以做防潮處理，有地表水按安全防水地下室設(shè)計(jì)。

　　（六）地下室防水，根據(jù)實(shí)際情況，可采用柔性防水或剛性防水，必要時(shí)可以采用剛?cè)峤Y(jié)合防水方案。在特殊要求下，可以采用架空、夾壁墻等多道設(shè)防方案。

　　（七）地下室外防水工作面時(shí)，可采用外防內(nèi)貼法，有條件轉(zhuǎn)為外防外貼法施工。

　　（八）地下室外防水層的保護(hù)，可以采取軟保護(hù)層，如聚苯板等。

　　（九）對(duì)于特殊部位，如變形縫、施工縫、穿墻管、埋件等薄弱環(huán)節(jié)要精心設(shè)計(jì)，按要求作細(xì)部處理。

　　三、施工基本要求

　　（一）前期準(zhǔn)備

　　1.施工前應(yīng)對(duì)圖紙審核，了解地下室工程施工圖中的防水細(xì)部構(gòu)造和技術(shù)要求，并編制地下室防水工程施工方案或技術(shù)措施。

　　2.地下室防水工程施工應(yīng)按各道工序進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。

　　3.所使用的防水材料應(yīng)有出廠合格證書，及北京市建委頒發(fā)的防水材料使用認(rèn)證書。材料必須符合設(shè)計(jì)要求。

　　防水材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取樣復(fù)試，復(fù)試合格后方可使用。

　　4.地下室防水工程必須由防水專業(yè)隊(duì)施工，其技術(shù)負(fù)責(zé)人及班組長(zhǎng)必須持有市建委頒發(fā)的防水施工人員上崗證書。

　　5.使用本推薦做法施工必須遵守國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)安全防火、環(huán)保規(guī)定。

　　（二）作業(yè)條件

　　1.基層15-20mm厚的1：3水泥砂漿找平層應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度。找平層應(yīng)抹平壓光、堅(jiān)實(shí)、牢固、不起砂，不得有凹凸、松動(dòng)、鼓包、裂縫、麻面等現(xiàn)象。其平整度應(yīng)用2m長(zhǎng)直尺檢查，找平層與直尺間的空隙不得超過(guò)5mm。

　　2.找平層表面必須干凈、干燥，其含水率不大于9%。

　　3.底板找平層與立墻交接處，找平層與積水坑，凹坑等交接處的陰陽(yáng)角均應(yīng)作成圓弧。圓弧半徑應(yīng)根據(jù)卷材材種類按表2選用。

　　4.找平層的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)定要求，不得局部積水。

　　（三）注意事項(xiàng)

　　1.施工材料和輔助材料多屬易燃品，存放材料的倉(cāng)庫(kù)及施工現(xiàn)場(chǎng)必須符合國(guó)家有關(guān)防火規(guī)定。使用二甲苯等溶劑應(yīng)有相應(yīng)的防毒措施。

　　2.地下室防水工程部位作業(yè)時(shí)，操作人員必須戴安全帽。

　　3.高聚物改性瀝青防水卷材熱熔法施工環(huán)境溫度不低于-10oC；合成高分子防水卷材現(xiàn)場(chǎng)施工不低于-5oC；合成高分子防水涂料一般不宜冬期施工，如確實(shí)急需施工時(shí)，環(huán)境溫度應(yīng)大于0oC。雨天、雪天、五級(jí)風(fēng)以上均不得施工。

　　4.注意成品保護(hù)。防水施工要與有關(guān)工序作業(yè)配合協(xié)調(diào)，防水專業(yè)隊(duì)與有關(guān)施工操作人員共同保護(hù)防水層不遭破壞。不穿帶釘?shù)男��?a href='http://m.waiqiangqingxi.com.cn' target='_blank' title='防水層'>防水層。

　　5.勞動(dòng)組織可根據(jù)施工作業(yè)面變化進(jìn)行調(diào)整，一般每組為5-8人。

　　四、地下室防水驗(yàn)收及保修期

　　（一）地下室防水工程質(zhì)量應(yīng)符合下列要求。

　　1.竣工的防水層不得有滲漏和積水現(xiàn)象。

　　2.所有材料必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與設(shè)計(jì)要求。

　　3.防水層鋪貼方法和卷材搭接順序應(yīng)符合施工工藝規(guī)定，搭接寬度應(yīng)符合附表1要求，搭接縫必須粘牢、準(zhǔn)確、嚴(yán)格，接縫邊緣嵌填密封。蓋壓條必須粘結(jié)牢固，縫隙嵌填密封嚴(yán)實(shí)。卷材表面平整，收頭牢固。

　　合成高分子防水涂膜總厚度規(guī)定不應(yīng)小于2mm，防水層表面應(yīng)平整無(wú)折皺。

　　4.細(xì)部構(gòu)造做法必須符合設(shè)計(jì)要求。

　　5.每完成一道工序應(yīng)有專人檢查，特別是隱蔽工程要達(dá)到合格，經(jīng)驗(yàn)收后方可進(jìn)行下道工序。

　　6.地下室防水工程施工完畢，應(yīng)及時(shí)整理全部技術(shù)資料，做好歸檔工作。

　　（二）保修期

　　地下室防水工程的保修期應(yīng)不少于3年。由施工與使用單位簽約，凡保修期內(nèi)出現(xiàn)滲漏，由施工單位負(fù)責(zé)返修，費(fèi)用由責(zé)任方負(fù)擔(dān)。

　　地下室防水推薦做法施工工藝

　　一、地下室UEA補(bǔ)償收縮混凝土剛性防水施工工藝

　　（一）適用范圍

　　用于一般工業(yè)與民用建筑地下室防水結(jié)構(gòu)（自防水結(jié)構(gòu)工程），包括防水層做完之后的混凝土或鋼筋混凝土底板與立墻自防水結(jié)構(gòu)，均可選用UEA補(bǔ)償收縮混凝土處理。

　　（二）材料與機(jī)具要求

　　1.UEA混凝土膨脹劑

　　UEA混凝土膨脹劑的性能應(yīng)符合《國(guó)家建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》（JC476-92混凝土膨脹劑）要求主要項(xiàng)目規(guī)定。

　　UEA混凝土膨脹劑與其它外加劑混合使用時(shí)，要經(jīng)過(guò)試驗(yàn)室試配后準(zhǔn)確使用。

　　2.水泥

　　采用425號(hào)以上的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，礦渣硅酸鹽水泥亦可使用。過(guò)期、受潮、變質(zhì)水泥嚴(yán)禁使用。

　　3.集料

　　集料的種類和品質(zhì)應(yīng)符合《普通混凝土用砂質(zhì)量及檢驗(yàn)方法》（JGJ52-92），和《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》（JGJ53-92）雨季用砂石應(yīng)及時(shí)測(cè)定含水率，供調(diào)正配合比使用。

　　4.水

　　飲用水或潔凈的天然水。

　　5.機(jī)具

　　混凝土攪拌機(jī)、插入式振搗器、平板振搗器、手推車、混凝土吊斗、鐵板、鐵揪、溜槽等。

　　（三）UNA補(bǔ)償收縮混凝土配合比設(shè)計(jì)

　　1.根據(jù)設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度Rh,按下式計(jì)算所要求的水灰比值：

　　采用碎石時(shí)：

　　Rh=0.46Rc(c/w - 0.25) (4.1)

　　采用卵石時(shí)：

　　Rh=0.48Rc(c/w - 0.61) (4.2)

　　式中-- c/w 混凝土所要求的水灰比值

　　Rh ----- 混凝土試配強(qiáng)度（MPa）

　　Rc ----- 水泥的實(shí)際強(qiáng)度（MPa）

　　在無(wú)法取得水泥實(shí)際強(qiáng)度時(shí)，可用（4.3）式代入
　Rc=KcRb/c (4.3)

　　式中Rb/c ---- 水泥標(biāo)號(hào)

　　Kc ---- 水泥的標(biāo)號(hào)富余系數(shù)。Kc 值可按實(shí)際統(tǒng)計(jì)資料定出，在無(wú)統(tǒng)計(jì)資料時(shí)，取

　　Kc = 1.13 計(jì)算。

　　2.根據(jù)集料品種、規(guī)格，外加劑的類型、摻量和施工要求的塌落度，選擇每立方米混凝土的用水量。用水量一般根據(jù)本單位所用材料按經(jīng)驗(yàn)選用。如無(wú)使用經(jīng)驗(yàn)可參照附件表2。對(duì)有抗?jié)B和抗凍要求的UEA補(bǔ)償收縮混凝土，水灰比可參照附件表3和附表4。

　　3.計(jì)算水泥用量Co:

　　Co=c/w × Wo

　　混凝土的最大水灰比和最小水泥用量，應(yīng)符合表4規(guī)定。

　　4.根據(jù)集料粒徑和水灰比按表5選定砂率Sp。

　　5.混凝土澆灌的塌落度，宜按表6選用。

　　6.泵送混凝土的配合比，應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　（1）碎石最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比，宜小于1：3，卵石宜小于或等于1：2.5，通過(guò)0.315mm篩孔的砂應(yīng)小于15%，砂率宜控制在40%-50%。

　　（2）最小水泥用量宜為300kg/m3。

　　（3）混凝土的塌落度宜為12-18cm，為此，混凝土內(nèi)宜摻加適量的外加劑

　　7.UEA混凝土的配合比參考：

　　工地UEA混凝土配合比參考見(jiàn)附表5及附件表6。

　　（四）施工工藝

　　1.UEA補(bǔ)償收縮混凝土攪拌投料順序

　　開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)--投入石子--沙子--水泥--UEA混凝土膨脹劑--水（雨季砂、石需每天測(cè)含水率，以調(diào)整用水量）

　　攪拌：

　　投料先干拌0.5-1mm再加水。水分三次加入，加水后機(jī)械攪拌1-2min ，（比普通混凝土延長(zhǎng)攪拌0.5min)

　　2.塌落度控制

　　現(xiàn)場(chǎng)攪拌塌落度控制6-8cm

　　商品（泵送）混凝土攪拌，塌落度控制14-16cm。運(yùn)輸后出現(xiàn)離析，必須二次攪拌。

　　3.運(yùn)輸

　　UEA補(bǔ)償收縮混凝土運(yùn)輸應(yīng)保持連續(xù)，間隔時(shí)間不應(yīng)超過(guò)1.5h。夏季運(yùn)輸或運(yùn)程較遠(yuǎn)時(shí)可適當(dāng)摻入緩凝劑以增強(qiáng)其流動(dòng)性，一般可摻加水泥重量的2.5‰-3.5‰木鈣為宜。

　　4.澆灌

　　先檢查摸板是否堅(jiān)固穩(wěn)定，摸板拼縫嚴(yán)密不得漏漿。如固定模板用的螺栓必須穿過(guò)防水混凝土?xí)r，應(yīng)采取防水措施。

　　UEA補(bǔ)償收縮混凝土澆灌必須連續(xù)進(jìn)行。澆灌的自由落距不大于2m。

　　5.振搗

　　必須振搗器振搗，不得人工振搗，以保證混凝土密實(shí)。UEA補(bǔ)償收縮混凝土振搗時(shí)間比普通混凝土稍長(zhǎng)，一般多振10s為宜，但盡量避免過(guò)振和漏振。在結(jié)構(gòu)斷面較小鋼筋密集的部位嚴(yán)格分層澆灌分層振搗。振搗和鋪灰應(yīng)選擇對(duì)稱的位置開(kāi)始，以防止摸板走動(dòng)。振搗必須認(rèn)真操作，每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使UEA混凝土呈現(xiàn)浮漿和不再下沉為止。振搗棒的移動(dòng)距離與插入深度應(yīng)符合規(guī)范要求。

　　6.養(yǎng)護(hù)

　　一般溫度5-20oC時(shí)，澆灌UEA補(bǔ)償收縮混凝土后18h；20-25oC時(shí)，澆灌后10h；25oC以上時(shí)，澆灌后6h可開(kāi)始澆水養(yǎng)護(hù)。要保持外露的混凝土表面濕潤(rùn)狀態(tài)，連續(xù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于14d。

　　7.細(xì)部構(gòu)造處理

　　（1）結(jié)構(gòu)變形縫（包括伸縮縫、沉降縫）

　　按設(shè)計(jì)要求處理。一般可采用BW膨脹橡膠止水帶密封，止水帶的位置要固定準(zhǔn)確，此處的混凝土澆灌與振搗要保證密實(shí)，止水帶不得偏移。變形縫內(nèi)填瀝青木絲板或聚乙烯泡磨棒，縫內(nèi)20mm處嵌填密封膏，在迎水面上虛鋪一層或滿鋪一層寬1m的防水卷材，并鋪抹20mm厚防水砂漿保護(hù)。

　　（2）施工縫

　　依據(jù)設(shè)計(jì)要求處理施工縫。一般底板和墻體澆灌混凝土施工縫不應(yīng)留在兩者交接處，應(yīng)留設(shè)在底板以上200-300mm。施工縫宜做企口縫并用BW止水條處理。施工縫在連續(xù)澆灌UEA補(bǔ)償收縮混凝土前，應(yīng)將原混凝土（強(qiáng)度應(yīng)達(dá)1.2MPa）表面鑿毛，清除浮砂雜物用高壓沖凈保持濕潤(rùn)，上面涂刷1-2mm厚的水泥凈漿（內(nèi)摻10%UEA混凝土膨脹劑），隨后可澆灌UEA補(bǔ)償收縮混凝土。

　　（3）后澆縫

　　地下室現(xiàn)澆混凝土的長(zhǎng)度超過(guò)40m應(yīng)設(shè)置貫通的混凝土后澆縫。縫寬不得小于800mm。縫處的鋼筋必須貫通，待混凝土澆灌6周后，以原設(shè)計(jì)混凝土標(biāo)號(hào)提高一級(jí)的UEA補(bǔ)償收縮混凝土澆灌，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于28d。

　　（4）穿墻管或穿墻套管

　　為防止結(jié)構(gòu)沉降，穿墻管外可預(yù)埋帶有止水環(huán)的套管，主管（穿墻管）及套管均應(yīng)在澆灌混凝土前埋設(shè)。主管與套管之間用密封膏封嚴(yán)，套管外壁加焊的10×100mm止水環(huán)應(yīng)為滿焊并居墻體中央。套管固定后澆灌混凝土，止水環(huán)兩側(cè)混凝土要振搗密實(shí)，防止漏振。

　　8.施工注意事項(xiàng)

　　（1）應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比，一般在0.5左右為宜，水灰比過(guò)大影響UEA補(bǔ)償收縮混凝土的膨脹率，施工嚴(yán)禁隨意加水。

　　（2）水泥用量每立方米在350kg左右為宜，最少不低于300kg，否則影響UEA補(bǔ)償收縮混凝土的密實(shí)性。

　　（3）應(yīng)嚴(yán)格控制UEA補(bǔ)償收縮混凝土的配合比和投料順序。混凝土的攪拌計(jì)量裝置必須準(zhǔn)確，每臺(tái)班要求兩次檢驗(yàn)。

　　（4）冬期負(fù)溫度施工，應(yīng)保證混凝土入模溫度不低于5oC，澆灌后立即蓄熱保溫養(yǎng)護(hù)。

　　（五）工程驗(yàn)收

　　1.UEA補(bǔ)償收縮混凝土的原材料，外加劑及預(yù)埋件必須符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。混凝土驗(yàn)收前提供各項(xiàng)原材料的質(zhì)量合格證件，現(xiàn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告及檢驗(yàn)記錄；混凝土強(qiáng)度及抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告，分項(xiàng)工程及隱蔽工程驗(yàn)收記錄。

　　2.UEA補(bǔ)償收縮混凝土抗?jié)B等級(jí)和強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求及普通混凝土施工規(guī)范的規(guī)定。

　　3.UEA補(bǔ)償收縮混凝土嚴(yán)禁滲漏，施工縫、變形縫、后澆縫、止水帶、穿墻管件、支模鐵件等的設(shè)置和構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。

　　4.UEA補(bǔ)償收縮混凝土外觀平整，無(wú)露筋、蜂窩、孔洞、麻面等缺陷，預(yù)埋件位置準(zhǔn)確。

　　（六）成品保護(hù)

　　1.保護(hù)鋼筋、摸板的位置正確，鋼筋和摸板之間應(yīng)用混凝土墊塊隔開(kāi)，不得緊靠，不得踩踏鋼筋和改動(dòng)模板。

　　2.在拆模或吊運(yùn)其它物件時(shí)，不得碰壞施工企口縫、止水鋼板、止水帶、預(yù)埋件、穿墻管等，以保持其穩(wěn)定不松動(dòng)、不位移。

　　（七）安全注意事項(xiàng)

　　1.澆灌混凝土?xí)r用電開(kāi)關(guān)箱必須裝置漏電保護(hù)器,以防漏電傷人。

　　2.禁止振動(dòng)棒振動(dòng)鋼筋，以防墊塊松掉使鋼筋和模板接觸，使用震動(dòng)棒不能隨便亂仍，以防傷人。

　　3.振搗器的電源、膠皮線要經(jīng)常檢查，防止破損，操作時(shí)要戴絕緣手套，穿防觸電膠鞋。

　　4.翻斗車在使用前務(wù)必對(duì)剎車進(jìn)行檢查，保證使用處于良好狀態(tài)。

　　5.夜間施工，道路及現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)架設(shè)照明設(shè)施。

　　二、地下室涂膜防水施工工藝

　　（一）聚氨酯涂膜防水施工工藝

　　聚氨酯涂膜防水施工屬冷作業(yè)施工，只適用于地下室結(jié)構(gòu)外防外涂的防水施工做法，不宜于外防內(nèi)涂做法。即聚氨酯涂料應(yīng)涂刷在地下室結(jié)構(gòu)面上，所形成的涂膜防水層能夠適應(yīng)結(jié)構(gòu)變形。特別注意，聚氨酯涂料不應(yīng)涂在保護(hù)墻上。

　　非聚氨酯涂膜防水施工，如水乳型（不屬于化學(xué)反應(yīng)固化成膜的）涂料不得在地下室防水涂膜使用。

　　1.主要材料及施工機(jī)具

　　（1）聚氨酯防水涂料

　　甲組分：異氰酸基含量以3.5±0.2%為宜；

　　乙組分：如為羥基固化時(shí)，羥基含量以0.7±0.1%為宜。

　　聚氨酯防水涂料及形成防水涂膜的質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：

　　固體含量： 不小于94%；

　　拉伸強(qiáng)度： 不小于1.65MP；

　　斷裂延伸率： 不小于300%；

　　柔性： -30oC彎折無(wú)裂紋；

　　不透水性：0.3MPa，30min，不滲漏。

　　（2）聚氨纖維無(wú)紡布

　　由聚酯纖維加工制成，主要用作涂膜的增強(qiáng)材料，規(guī)格60-80g/m2,拉力100N/50mm，延伸率20%以上（均為橫向）。

　　（3）聚乙烯泡抹塑料片材

　　由聚乙烯樹脂成型發(fā)泡制成，厚度5-6mm，主要用作立墻外側(cè)防水涂膜的軟保護(hù)層。

　　其主要技術(shù)性能符合下列要求：

　　拉伸強(qiáng)度： 不小于0.2MPa；

　　斷裂延伸率： 不小于100%；

　　直角撕裂強(qiáng)度：不小于23N/25mm；

　　吸水率： 不大于0.6%。
　（4）輔助材料

　　主要包括二甲苯（稀釋劑和機(jī)具清洗劑）、二月硅酸二丁基錫（促凝劑）和苯磺酰氯（緩凝劑）等。

　　（5）施工機(jī)具

　　應(yīng)備有電動(dòng)攪拌器、拌料桶、油漆刷、滾動(dòng)刷、彈簧稱以及消防器材等。

　　2.作業(yè)條件

　　（1）基層表面必須平整光滑，不得有疏松、砂眼或孔洞存在。如有上述現(xiàn)象存在時(shí)，應(yīng)抹水泥砂漿找平層或采用摻入水泥量15%107膠或聚酯酸乙烯乳液調(diào)制的水泥膩?zhàn)犹畛涔纹健?br />
　　（2）遇有穿墻套管時(shí)，套管按規(guī)定安裝牢固，收頭圓滑。

　　（3）須要施工涂膜防水層的基層表面必須干凈干燥。

　　3.施工工藝

　　（1）清掃基層

　　把基層表面的塵土雜物認(rèn)真清掃干凈。

　　（2）涂刷基層處理劑

　　將聚氨酯甲、乙組分和二甲苯按1：1.5：2的比例（重量比）配合攪拌均勻，再用長(zhǎng)把滾刷蘸滿這種混合料，均勻涂刷在基層表面上，涂刷時(shí)不得堆積或露白見(jiàn)底，涂刷量以0.3kg/m2左右為宜。涂后應(yīng)干燥5h以上，方能進(jìn)行下一工序的施工。

　　（3）涂膜防水層的施工

　　（A）涂膜材料的配制

　　聚氨酯涂膜防水材料應(yīng)隨用隨配，配制好的混合料宜在2h內(nèi)用完。配制方法是將聚氨酯甲、乙組分和二甲苯按1：1.5：0.2的比例配合，注入拌料桶內(nèi)，用電動(dòng)攪拌器強(qiáng)力攪拌均勻備用。

　　（B）涂膜防水層的操作工藝

　　用長(zhǎng)把滾刷蘸取配制好的混合料，順序均勻地涂刷在基層處理劑已干燥的基層表面上，涂刷時(shí)要求厚薄均勻一致，對(duì)平面基層以涂刷3-4遍為宜，每遍涂刷量為0.6-0.8kg/m2，對(duì)立面基層以涂刷4-5遍為宜，每遍涂刷量為0.5-0.6kg/m2。防水涂膜的總厚度以不小于2mm為合格。

　　涂完第一遍涂膜后，一般需固化5h以上，至指觸基本不粘時(shí)，再按上述方法涂刷第二、三、四、五遍涂膜。對(duì)立面的涂刷方向，后一遍應(yīng)與前一遍的涂刷方向相垂直。凡遇到底板與立墻相連接的陰角，均應(yīng)鋪設(shè)聚酯纖維無(wú)紡布進(jìn)行附加增強(qiáng)處理。具體做法是在涂刷第二遍涂膜后，立即鋪貼聚酯纖維無(wú)紡布，并使無(wú)紡布平坦地粘在涂膜上，在無(wú)紡布上再涂刷混合料，滾壓密實(shí)，不允許有皺折或空鼓現(xiàn)象存在。經(jīng)過(guò)5h以上的固化后，方可涂刷第三遍涂膜。

　　（C）平面部位鋪貼油氈保護(hù)隔離層

　　當(dāng)平面部位最后一遍涂膜完全固化，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，即可虛鋪一層紙?zhí)ナ�油瀝青油氈作保護(hù)隔離層，鋪設(shè)時(shí)可用少許聚氨酯混合料或氯丁橡膠類膠粘劑花粘固定。

　　（D）澆筑細(xì)石混凝土保護(hù)層

　　在油氈保護(hù)隔離層上，直接澆筑40-50厚的細(xì)石混凝土作剛性保護(hù)層，施工時(shí)必須防止機(jī)具或材料損傷油氈層和涂膜防水層，如有損傷現(xiàn)象，必須用聚氨酯混合料修復(fù)后，方可繼續(xù)澆筑細(xì)石混凝土，以免留下滲漏水的隱患。

　　完成剛性保護(hù)層施工后，即可根據(jù)設(shè)計(jì)或規(guī)范規(guī)定，綁扎鋼筋并進(jìn)行結(jié)構(gòu)混凝土的施工。

　　（E）立面粘貼聚乙烯泡抹塑料保護(hù)層

　　在立墻涂刷的第四遍涂膜完全固化，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，再均勻涂刷第五遍涂膜，在該遍涂膜尚未固化前，應(yīng)立即粘貼5-6mm厚的聚乙烯泡抹塑料片材作軟保護(hù)層，粘貼時(shí)要求泡抹塑料片材拼縫嚴(yán)密，以防回填灰涂時(shí)損傷防水涂膜。

　　（F）回填灰土

　　完成軟保護(hù)層的施工后，即可按照設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定，分步回填三七或二八灰土，并應(yīng)分步踏實(shí)。

　　4.工程驗(yàn)收

　　（1）應(yīng)提供現(xiàn)場(chǎng)施工用的聚氨酯涂料技術(shù)性能的檢測(cè)報(bào)告或其它可以證明材料質(zhì)量的文件。

　　（2）涂膜應(yīng)厚薄均勻，封閉嚴(yán)密，無(wú)開(kāi)裂孔洞、脫落和收不嚴(yán)密等缺陷存在。涂膜的總厚度不小于2mm為合格。涂膜厚度可用針刺等方法進(jìn)行檢驗(yàn)。

　　（三）涂膜防水層必須均勻固化，并形成一個(gè)連續(xù)整體的防水層，不允許有滲漏水的現(xiàn)象存在。

　　5.安全注意事項(xiàng)

　　（1）施工用的材料必須用密封的容器包裝，存放材料的庫(kù)房和施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)通風(fēng)良好。

　　（2）存料、配料和施工現(xiàn)場(chǎng)必須嚴(yán)禁煙火。

　　（3）每次施工用完的機(jī)具要及時(shí)用有機(jī)溶劑清洗干凈。

　　（4）材料庫(kù)房及施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備消防器材。

　　（二）硅橡膠涂料防水施工工藝

　　硅橡膠防水涂料是以硅橡膠乳液及其它乳液的復(fù)合物為主要基料，摻入無(wú)機(jī)填料及各種助劑配制而成的乳液型防水涂料，該涂料兼有涂膜防水和浸透性防水材料兩者的優(yōu)良性能，具有良好的防水性、滲透性、成膜性、彈性、粘結(jié)性和耐高低溫性。冷作業(yè)施工。

　　1.主要材料及施工機(jī)具

　　（1）硅橡膠防水涂料

　　（2）機(jī)具：與聚氨酯涂料所用主要機(jī)具相同，詳見(jiàn)聚氨酯涂膜防水施工工藝。

　　2.施工工藝

　　（1）基層處理及要求

　　硅橡膠防水涂料屬于涂膜防水，因此對(duì)基層表面要求嚴(yán)格。

　　（A）基層應(yīng)平整，要求無(wú)死彎、無(wú)尖銳棱角，凹凸處需事先進(jìn)行處理。

　　（B）基層上的灰塵、油污、碎屑等雜物應(yīng)清除干凈。

　　（C）空鼓處應(yīng)先鏟除，再與有孔洞處一起采用水泥砂漿填補(bǔ)找平，并要達(dá)到一定強(qiáng)度。

　　（D）陰陽(yáng)角應(yīng)作成圓角。

　　（2）施工順序及要求

　　（A）一般采用涂刷法，涂刷時(shí)用長(zhǎng)板刷、排筆等軟毛刷進(jìn)行。

　　（B）涂刷的方向和行程長(zhǎng)短應(yīng)一致，要依次上、下、左、右均勻涂刷，不得漏刷。防水涂料涂刷層次一般為四道，第一、四道用一號(hào)材料，第二、三道用2號(hào)材料。

　　（C）首先在處理好的基層上均勻地涂刷一道1號(hào)防水涂料，待其滲透到基層并固化干燥后再涂刷第二道。

　　（D）第二、三道均涂刷2號(hào)防水涂料，每道涂料均應(yīng)在前一道涂料干燥后施工。凡遇到底板與立墻相連接的陰角，均應(yīng)鋪設(shè)聚酯纖維無(wú)紡布進(jìn)行附加層處理，做法與聚氨酯涂料處理相同。

　　（E）當(dāng)四道涂料表面干固時(shí)，在抹上水泥砂漿保護(hù)層。

　　（3）注意事項(xiàng)

　　（A）由于滲透性防水材料具有憎水性，因此抹砂漿保護(hù)層時(shí)，其稠度應(yīng)小一般砂漿，并注意壓實(shí)、抹光，以保證砂漿與防水材料粘結(jié)良好。

　　（B）砂漿層的作用是保護(hù)防水材料，因此，應(yīng)避免砂漿中混入小石子及尖銳的顆粒，以免在抹砂漿保護(hù)層時(shí)，損傷涂層。

　　（C）施工溫度宜在5oC以上。

　　（D）使用時(shí)涂料不得任意加水。

　　（4）勞動(dòng)組織

　　一般以4人為一組，其分工為拌料、輸送倒料各一人，涂刷刮勻2人。

　　（5）質(zhì)量要求：

　　涂膜防水層要求涂布均勻，不得過(guò)厚、過(guò)薄，更不允許出現(xiàn)露底現(xiàn)象，厚度滿足規(guī)定要求，且厚度要一致。涂膜層與基層、涂膜層之間要粘結(jié)牢固，不得有空鼓、折皺、砂眼、脫層等現(xiàn)象存在。

　　涂膜防水層先作節(jié)點(diǎn)、附加層，后作大面積涂布。在轉(zhuǎn)角及節(jié)點(diǎn)處應(yīng)薄涂多遍，不得有流淌、堆積和胎體外露現(xiàn)象。

　　（6）驗(yàn)收

　　硅橡膠防水涂膜厚度采用割取30mm-30mm的實(shí)樣并用卡尺測(cè)量的方法，檢查平面時(shí)，200m2以下取二個(gè)點(diǎn)，中間和兩端各一點(diǎn)，每增加120m2加測(cè)一點(diǎn)。檢查立面時(shí)，在長(zhǎng)向立面各取二點(diǎn)，短向立面各取一點(diǎn)。要求施工厚度的誤差不大于設(shè)計(jì)厚度的20%。防水層施工完畢不許產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象。

　　三、地下室卷材防水施工工藝

　　（一）合成高分子卷材防水施工工藝

　　合成高分子防水卷材主要包括三元乙丙--丁基橡膠防水卷材、氯化聚乙烯---橡膠共混防水卷材、氯化聚乙烯防水卷材、聚氯乙烯防水卷材等，一般采用冷粘法施工。

　　1.主要材料及施工工具

　　（1）合成高分子防水卷材。

　　（2）配套材料：

　　合成高分子膠粘劑的粘結(jié)剝離強(qiáng)度不應(yīng)小于15N/10mm，浸水168h后粘結(jié)剝離強(qiáng)度保持率不低于70%。

　　配套材料包括基層處理劑、基層膠粘劑、卷材接縫膠粘劑、增強(qiáng)密封膏、防水層保護(hù)材料、自硫化膠帶等材料。

　　2.施工工藝

　　建筑工程的地下室防水多采用整體全外包防水做法，在外包防水中又有兩種施工方法即“外防外貼法”和“外防內(nèi)貼法”。兩種方法的比較，見(jiàn)表11，依據(jù)工程具體情況和設(shè)計(jì)要求酌情選用。

　　（1）外防外貼法

　　外防外貼法是待結(jié)構(gòu)邊墻（鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)外墻）施工完成后，直接把卷材防水層貼在邊墻上（即地下結(jié)構(gòu)墻迎水面），最后作卷材防水層的保護(hù)層。

　　（A）施工程序

　　a.先澆筑混凝土墊層。

　　b.在混凝土墊層上，結(jié)構(gòu)墻外側(cè)砌一定高度的永久性保護(hù)墻，墻高為底板混凝土厚度加200-500mm。墻下干鋪一 層油氈隔離層。

　　c.永久保護(hù)墻上接砌臨時(shí)保護(hù)墻，墻高為150mm。

　　d.在混凝土墊層上和永久保護(hù)墻部位抹1：3水泥砂漿找平層，在臨時(shí)性保護(hù)墻上抹1：3白灰砂砂漿找平層，轉(zhuǎn)角部位抹成圓角。

　　e.找平層干燥后，涂刷基層處理劑（或稱冷底子油）。在正式鋪貼卷材之前，先在立墻與平面交接處做附加層處理。附加層寬度一般為300-500mm。

　　f.鋪貼平面和立面卷材防水層，外防外貼法施工，在平面與立面相連的卷材，應(yīng)先鋪貼平面，然后由下向上鋪貼，并使卷材緊貼陰角，不應(yīng)空鼓。在永久性 保護(hù)墻上滿粘卷材，粘貼要牢固。在臨時(shí)保護(hù)墻上可虛鋪卷材并將卷材固定在臨時(shí)保護(hù)墻上端，抹低標(biāo)號(hào)砂漿保護(hù)層，以保護(hù)接頭不被損壞和沾污。平面鋪貼卷材可以滿粘結(jié)卷材，也可以用條粘法粘結(jié)卷材，粘結(jié)面積每幅卷材不少于兩條，每條寬度不小于150mm。

　　g.澆筑底板和墻體鋼筋混凝土。

　　h.待底板鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)及立墻結(jié)構(gòu)施工完畢，拆除臨時(shí)保護(hù)墻，在墻體結(jié)構(gòu)上抹1：3水泥砂漿找平層。

　　i.將卷材接頭剝出，清除卷材表面浮灰及污物，注意切勿將卷材損壞，并在墻體找平層上滿涂底子油后，將卷材牢固地滿粘貼在墻體上。

　　j.卷材防水層施工完畢，經(jīng)過(guò)驗(yàn)收合格，及時(shí)用5mm厚聚乙烯泡抹塑料片材粘貼在防水層上保護(hù)。

　　k.基坑回填土。
　　（B）冷粘結(jié)卷材施工

　　以專用的膠粘劑將卷材和基層、卷材和卷材牢固粘結(jié)，稱為粘結(jié)施工。

　　a.先粘結(jié)平面與立面的陰角部位附加層卷材或積水坑池陰（陽(yáng)）角的附加層卷材。

　　附加層卷材寬度一般為300-500mm。用滾刷蘸滿膠粘劑均勻涂刷陰陽(yáng)角的粘結(jié)部位并涼膠。同時(shí)在附加層卷材背面亦涂滿膠粘劑涼干。以指觸基本不粘手時(shí)即可粘結(jié)。粘結(jié)必須緊貼陰（陽(yáng)）角，不得空鼓。

　　b.平面與立面相連接的卷材，應(yīng)先鋪貼平面，然后由下向上鋪貼。施工時(shí)要防止在陰角處進(jìn)行卷材接縫處理，接縫部位必須距陰角中心200mm以上。

　　c.每鋪完一幅卷材后，立即用干凈松軟的長(zhǎng)把滾刷從卷材一端開(kāi)始朝橫方向順序用力滾壓一遍，排除卷材與基層之間的空氣，使其粘結(jié)牢固。

　　d.卷材接縫粘結(jié)

　　合成高分子防水卷材搭接寬度用滿粘時(shí)短邊搭接或長(zhǎng)邊搭接的寬度均為80mm，用條粘等粘結(jié)時(shí)短邊或長(zhǎng)邊搭接寬度均為100mm。

　　接縫的粘結(jié)操作：將專用膠粘劑均勻涂刷在翻開(kāi)的卷材接頭的兩個(gè)接頭的兩個(gè)粘結(jié)面上，涂膠后20min左右，指觸基本不粘手時(shí)即可粘結(jié)，邊壓合邊驅(qū)除空氣，粘合后再用手壓輥滾壓一遍。

　　e.密封膏嵌縫。

　　凡卷材搭接處的沿縫，均應(yīng)填充增強(qiáng)密封膏。縫隙須嵌填嚴(yán)密。

　　f.卷材接縫蓋口條處理。

　　再接縫嵌填密封膏后，再裁剪120mm寬的卷材，用卷材接縫膠粘貼再接縫之上，做補(bǔ)強(qiáng)附加層蓋口條處理。同樣用手持壓輥滾壓粘牢，蓋口條的兩側(cè)邊緣用增強(qiáng)密封膏再嵌填密實(shí)。

　　g.鋪設(shè)油氈保護(hù)隔離層

　　卷材防水層鋪設(shè)完畢，經(jīng)全面檢查驗(yàn)收合格后，對(duì)基層的平面部位，可在卷材防水層的表面上，虛鋪一層石油瀝青紙?zhí)ビ蜌肿霰Ｗo(hù)隔離層，鋪設(shè)時(shí)可用少許膠粘劑（如404膠等）花粘固定，油氈接縫粘牢。保護(hù)隔離層的作用是防止卷材防水層在澆筑細(xì)石混凝土?xí)r發(fā)生位移。

　　h.澆筑細(xì)石混凝土剛性保護(hù)層。

　　油氈保護(hù)隔離層鋪設(shè)后，對(duì)平面部位可澆筑40-50mm厚的細(xì)石混凝土保護(hù)層。澆筑混凝土?xí)r，切勿損壞油氈和卷材防水層，如有損壞，必須及時(shí)用接縫專用膠粘劑補(bǔ)一塊卷材進(jìn)行修復(fù)后繼續(xù)澆筑細(xì)石混凝土。

　　i.綁扎鋼筋和澆筑結(jié)構(gòu)混凝土。

　　在細(xì)石混凝土剛性保護(hù)層養(yǎng)護(hù)固化后，即可按照施工和驗(yàn)收規(guī)范或設(shè)計(jì)要求綁扎鋼筋和澆筑結(jié)構(gòu)混凝土底板與墻體。

　　j.結(jié)構(gòu)混凝土施工縫的處理與防水混凝土施工縫的處理方法相同。

　　k.外墻防水層及保護(hù)層的施工。

　　對(duì)于地下室外墻的防水層，可將卷材直接粘貼在平整干燥的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)外墻的外側(cè)，防水層的施工方法與平面做法基本相同。外墻防水層經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，可直接在卷材防水層的外側(cè)，粘貼5-6mm厚的聚乙烯泡抹塑料片材，粘貼方法是采用氯丁橡膠系膠粘劑或其它膠粘劑花粘固定。也可以用40mm厚聚苯乙烯泡塑料板代替聚乙烯泡抹塑料，但膠粘劑應(yīng)采用聚醋酸乙烯乳液代替氯丁橡膠系膠粘劑。

　　l.回填灰土

　　軟保護(hù)層施工后，可根據(jù)設(shè)計(jì)要求或施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，在基坑內(nèi)分步回填二八灰土分步塌實(shí)。

　　（2）外防內(nèi)貼法

　　外防內(nèi)貼法是結(jié)構(gòu)邊墻（鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)外墻）施工前先砌保護(hù)墻，然后將卷材防水層貼在保護(hù)墻上，最后澆注邊墻混凝土的方法。在施工條件受到限制、外防外貼法施工難以實(shí)施時(shí) ，不得不采用外防內(nèi)貼防水施工法。施工順序如下：

　　（A）在已澆筑的混凝土墊層和砌筑的永久性保護(hù)墻上，以1：3的水泥砂漿抹找平層，要求抹平壓光，無(wú)空鼓和起砂掉灰現(xiàn)象。

　　（B）找平層干燥后，即可涂刷基層處理劑并鋪貼卷材防水層，施工時(shí)應(yīng)先鋪貼立面后鋪貼平面，其具體鋪貼方法與外防外貼法基本相同。

　　（C）卷材防水層鋪貼完畢，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，對(duì)墻體防水層的內(nèi)側(cè)可按外貼法所述粘貼5-6mm厚聚乙烯泡抹塑料片材作保護(hù)層，平面可在虛鋪油氈保護(hù)隔離層后，澆筑40-50mm厚的細(xì)石混凝土保護(hù)層。

　　（D）按照施工及驗(yàn)收規(guī)范或設(shè)計(jì)要求，綁扎鋼筋和澆筑需要防水的混凝土主體結(jié)構(gòu)。對(duì)基坑應(yīng)及時(shí)回填二八灰土，分步塌實(shí)。

　　3.工程質(zhì)量驗(yàn)收及成品保護(hù)事項(xiàng)

　　（1）防水層質(zhì)量的檢查及驗(yàn)收

　　① 所用卷材必須通過(guò)使用認(rèn)證，其各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)附有現(xiàn)場(chǎng)取樣的質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告或其它有關(guān)材料質(zhì)量證明文件。

　　② 卷材與卷材的搭接縫以及和附加蓋口條，必須粘結(jié)牢固，封閉嚴(yán)密。不允許有皺折、孔洞、翹邊、脫層、滑移或可能造成滲漏水的其它外觀缺陷存在。

　　③ 卷材與穿墻管之間應(yīng)粘結(jié)牢固，卷材的末端收頭部位，必須封閉嚴(yán)密。

　　④ 卷材的搭接寬度和附加蓋口條的寬度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或規(guī)范的規(guī)定。一般搭接縫寬度不宜小于100mm，附加蓋口條的寬度不宜小于120mm。

　　⑤ 卷材防水層不允許有滲漏水的現(xiàn)象存在。

　　⑥ 施工單位要提供防水層施工隱蔽工程的檢查驗(yàn)收記錄資料。

　　（2）成品保護(hù)及注意事項(xiàng)

　　① 施工用的材料和輔助材料多屬易燃物質(zhì)，在存放材料的倉(cāng)庫(kù)以及施工現(xiàn)場(chǎng)必須通風(fēng)良好和嚴(yán)禁煙火，同時(shí)要備有消防器材。

　　② 在進(jìn)行立體交叉作業(yè)施工時(shí)，施工人員必須佩帶安全帽。

　　③ 每次用完的施工機(jī)具，必須及時(shí)用有機(jī)溶劑（如二甲苯等）清洗干凈，以便于重復(fù)應(yīng)用。

　　④ 在澆筑細(xì)石混凝土保護(hù)層以前的整個(gè)施工過(guò)程中，不允許穿帶釘子鞋的人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，以免損壞防水層。

　　⑤ 在澆筑細(xì)石混凝土保護(hù)層時(shí)，運(yùn)送混凝土小車的鐵腿根部必須用橡膠卷材墊好，并要捆綁牢固，避免小車鐵腿損壞卷材防水層。如發(fā)現(xiàn)防水層被損壞，必須修復(fù)后，才能澆筑細(xì)石混凝土剛性保護(hù)層。

　　（二）高聚物改性瀝青卷材防水施工工藝

　　高聚物改性瀝青防水卷材主要包括彈性SBS改性瀝青防水卷材，塑性APP聚合物瀝青防水卷材等。其施工操作可以冷粘法也可熱熔法施工。

　　1.主要材料及施工工具

　　（1）高聚物改性瀝青防水卷材。

　　（2）配套材料

　　（A）基層處理劑（冷底子油） 可用再生橡膠改性瀝青的汽油溶液為基層處理劑。

　　（B）卷材膠粘劑 可采用氯丁橡膠改性瀝青膠粘劑，用于卷材于基層粘結(jié)，或卷材與卷材搭接縫粘結(jié)。改性瀝青膠粘劑的粘結(jié)剝離強(qiáng)度應(yīng)不小于8N/10min。

　　（3）輔助材料

　　主要是工業(yè)汽油，用于膠粘劑稀釋，機(jī)具清洗和熱熔施工時(shí)汽油噴燈的燃料。

　　（4）主要機(jī)具

　　高壓吹風(fēng)機(jī)、電動(dòng)攪拌器、汽油噴燈、料桶、滾動(dòng)刷、手持壓輥、皮尺、彈線繩和消防器材等。

　　2.施工工藝

　　（1）外防外貼法

　　防水層的粘貼及防水構(gòu)造與本推薦做法“地下室卷材防水施工外防外貼法”相同。

　　（A）施工程序

　　與本推薦做法中“外防外貼法”相同。

　　（B）冷粘結(jié)卷材施工

　　復(fù)雜部位附加層：地下室陰陽(yáng)角和穿墻管部位應(yīng)做附加層處理。在地下室做大面積卷材粘結(jié)前應(yīng)使用同一粘卷材粘貼附加層。

　　膠粘劑涂刷、卷材冷做粘結(jié)、接縫粘結(jié)、密封嵌縫、蓋口條處理、以及外墻防水層軟保護(hù)處理等各項(xiàng)工藝操作與本推薦做法的合成高分子卷材施工工藝相同。

　　（C）熱熔卷材施工

　　使用火焰加熱器熔化高聚物改性瀝青卷材底層的熱熔膠，實(shí)現(xiàn)卷材粘結(jié)。

　　熱熔法鋪設(shè)防水層時(shí)，卷材應(yīng)鋪設(shè)在預(yù)先涂布過(guò)基層處理劑的基層表面上，確定鋪設(shè)的具體位置，先把卷材的末端用液化氣或煤氣焊槍（熱熔焊接專用工具）或汽油噴燈的火焰，熔融其涂蓋層，粘貼固定在基層表面上。然后再用 焊槍或噴燈的火焰對(duì)準(zhǔn)卷材與基層表面的夾角邊熔融涂蓋層邊向前緩慢地滾鋪成卷的改性瀝青卷材，使其粘貼在基層表面上，卷材的搭接寬度以100mm為宜，搭接縫最好用自動(dòng)熱風(fēng)焊接機(jī)騎縫焊接粘牢，也可用焊槍或噴燈的火焰熔焊粘牢，封閉嚴(yán)密。

　　如為雙層卷材防水，鋪設(shè)第二層改性瀝青卷材時(shí)，其搭接縫必須與第一層卷材的接縫錯(cuò)開(kāi)二分之一左右，以便獲得更好的防水效果，其鋪設(shè)方法及接縫方法與第一層做法相同。其它施工工藝要求與本推薦做法的合成高分子卷材防水施工工藝基本相同。

　　（2）外防內(nèi)貼法

　　做法與本推薦做法中的合成高分子卷材防水施工的“外防內(nèi)貼法”相同。

　　3.工程質(zhì)量驗(yàn)收及成品保護(hù)

　　與推薦做法中的合成高分子卷材防水要求相同。

　　（三）剛?cè)峤Y(jié)合復(fù)合防水施工工藝

　　可采用P8防水混凝土，氯化聚乙烯橡膠共混防水卷材和有機(jī)硅防水砂漿剛?cè)峤Y(jié)和復(fù)合防水（即三道防水線）的外防內(nèi)貼法施工工藝。

　　1.主要材料及施工工具
　　（1）有機(jī)硅防水砂漿

　　將有機(jī)硅防水劑按比例用水稀釋后摻入水泥砂漿中抹涂施工。

　　有機(jī)硅防水劑主要成分為甲基硅醇鈉，在二氧化碳和水的作用下生成甲基硅氧烷，是一種增水物。可縮聚成網(wǎng)狀甲基樹脂防水膜，使之堵塞水泥砂漿內(nèi)部毛細(xì)孔，增強(qiáng)密實(shí)性，提高抗?jié)B性，從而起到防水作用。

　　該防水劑為無(wú)色或淡黃液體，無(wú)毒無(wú)味，呈堿性。將防水劑與8倍重量水稀釋稱為硅水。用硅水拌合泥砂漿后其性能指標(biāo)如下：

　　比 重 1.24

　　初 凝 250min

　　終 凝 340min

　　砂漿不透水性P8 不透水

　　滲透高度2.5mm

　　鋼筋銹蝕 電化學(xué)測(cè)定，對(duì)鋼筋無(wú)銹蝕危害

　　（2）氯化聚乙烯--橡膠共混防水卷材

　　主要技術(shù)性能

　　拉伸強(qiáng)度 ≥7.36MPa

　　斷裂伸長(zhǎng)率 ≥450%

　　撕裂強(qiáng)度 ≥24.5KN/m

　　低溫柔度 -40oC

　　不透水性 0.3MPa×30min

　　熱老化（80±2oC加熱168h）保持率

　　拉伸強(qiáng)度 ≥80%

　　斷裂延伸率 ≥70%

　　（3）混凝土施工縫采用BW止水條

　　BW止水條屬?gòu)椥韵鹉z體，具有優(yōu)良的粘接力合延伸率，其防水原理是遇水膨脹，膨脹率為100%-500%，堵塞施工縫。不使水通過(guò)，比鋼板止水或橡膠塑料止水帶施工更為方便。

　　2.施工工藝

　　在地下結(jié)構(gòu)墻體未做之前，先砌筑永久保護(hù)墻，然后將卷材防水層鋪貼在保護(hù)墻上，再進(jìn)行結(jié)構(gòu)施工。施工程序是：地下護(hù)坡樁貼砌370mm磚墻，接著是有機(jī)硅防水砂漿抹厚20mm（分二次抹），并代替找平層。經(jīng)養(yǎng)護(hù)干燥后，作氯化聚乙烯--橡膠共混防水卷材，防水卷材完工驗(yàn)收合格后刮4mm厚金鷹粉保護(hù)層，接著即可支單側(cè)模板澆灌P8防水混凝土，使柔性防水卷材夾在兩道剛性防水層中間。

　　（1）地下防水施工工藝流程如下：

　　鋪設(shè)墊層→砌永久保護(hù)墻→抹有機(jī)硅防水砂漿（代替找平層）→鋪貼氯化聚乙烯→橡膠共混防水卷材→保護(hù)層施工→澆筑混凝土結(jié)構(gòu)→回填土。

　　（2）操作工藝要點(diǎn)：

　　（A）鋪設(shè)墊層

　　按設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)混凝土墊層。

　　（B）砌永久保護(hù)墻：

　　貼護(hù)坡樁砌370mm厚磚墻，作為永久保護(hù)墻。

　　（C）抹有機(jī)硅防水砂漿：

　　在底板墊層及立墻抹有機(jī)硅防水砂漿，分兩層抹完，以代替水泥砂漿找平層，增加水泥砂漿的密實(shí)性。

　　（D）鋪貼氯化聚乙烯--橡膠共混防水卷材在底平面及立面。先做轉(zhuǎn)角，后做大面。轉(zhuǎn)角鋪貼一層附加卷材。

　　（E）保護(hù)層施工：

　　防水卷材鋪貼完畢，應(yīng)在平面上做豆石混凝土保護(hù)層，立面抹4mm厚金鷹粉保護(hù)層。

　　（F）澆筑混凝土結(jié)構(gòu)：

　　防水層及保護(hù)層施工完畢，可綁鋼筋、澆筑混凝土。應(yīng)按要求分層澆筑P8防水混凝土。在施工縫處貼BW橡膠止水條，然后再繼續(xù)澆筑混凝土。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)注意振搗密實(shí)。

　　（3）綜合防水施工要點(diǎn)

　　（A）有機(jī)硅防水砂漿施工

　　硅水配制：

　　將有機(jī)硅防水劑與8倍重量水稀釋。攪勻備用。配料時(shí)要戴膠皮手套、眼鏡，以防防水劑濺到眼中。

　　有機(jī)硅防水砂漿配制

　　按水泥：砂=1：2.5的配比，用硅水代替清水?dāng)嚢璩煞浪�砂漿待抹涂施工。也可按水泥：砂子：硅水=1：2.5：0.5的重量比配成有機(jī)硅防水砂漿待用。

　　施工操作要點(diǎn)

　　a. 清理基層，將基層全部清理干凈。

　　b. 在基層上首先刷一道硅水，趁濕立即進(jìn)行下道工序，以加強(qiáng)防水砂漿與基層的粘貼。

　　c. 刷完硅水后隨即抹10mm厚有機(jī)硅防水砂漿，抹后搓平，待初凝后抹第二層防水砂漿，厚10mm，待初凝后趕光壓實(shí)，總厚度為20mm。防水砂漿應(yīng)隨配隨用。

　　防水砂漿施工縫要留階梯形退茬50mm。接茬時(shí)先把基層處理干凈。刷一道硅水，然后再抹防水砂漿，要層層搭接，抹后壓光，陰、陽(yáng)角要做層圓角，陽(yáng)角直徑10mm，陰角直徑50mm為宜。

　　為了避免防水砂漿開(kāi)裂，每隔10m下米厘條，留出12mm×12mm（寬×深）的分格，內(nèi)嵌XM43密封膠。

　　d. 防水砂漿的噴水養(yǎng)護(hù)，是保證質(zhì)量的關(guān)鍵，若不及時(shí)養(yǎng)護(hù)就會(huì)使防水砂漿中水分過(guò)早蒸發(fā)，出現(xiàn)干燥裂紋，一般需要噴水養(yǎng)護(hù)一周。

　　e. 防水砂漿抹平壓光，要求厚度不小于20mm，不得有起砂裂縫等現(xiàn)象；防水砂漿與基層必須粘結(jié)牢固，不得有空鼓現(xiàn)象。

　　（B）氯化聚乙烯--橡膠共混防水卷材施工要點(diǎn)

　　作業(yè)條件、施工準(zhǔn)備、操作工藝要求與本推薦做法的合成高分子卷材防水施工工藝相同。

　　（C）BW橡膠止水條施工要點(diǎn)

　　BW橡膠止水條由主體材料和膠結(jié)材料組成的橫截面為20mm×30mm帶有粘性的條狀固體。可以利用自身的粘性直接粘貼在混凝土施工縫表面，遇水后膨脹，堵塞施工縫達(dá)到可靠的防滲漏要求。

　　a. 產(chǎn)品性能

　　膨脹率 >100% (1h)

　　最大膨脹率 500%

　　耐高溫 150oC不流淌

　　耐低溫 -20oC不發(fā)脆

　　剝離強(qiáng)度 0.01MPa

　　剪切強(qiáng)度 0.06MPa

　　相對(duì)密度 1.3

　　耐水壓 (6-15kg/cm2)

　　0.6-1.5MPa

　　b. 基層處理

　　將防水混凝土施工縫處清理干凈,不得有雜物、浮土、不得潮濕。

　　施工縫作成平縫即可，不需異形縫。

　　c. 施工要點(diǎn)

　　BW橡膠止水條 的施工極為方便，將止水條隔離紙撕掉，粘貼在施工縫處，壓緊粘牢，必要時(shí)可加水泥釘幫助固定其位置，間距約1釘/m。BW止水條粘貼定位后即可進(jìn)行下一步混凝土施工。

　　d.質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

　　止水條位置固定準(zhǔn)確，粘貼牢固，不得有空鼓及浮粘現(xiàn)象。繼續(xù)打防水混凝土之前應(yīng)再認(rèn)真檢查止水條是否粘牢，如有位置偏離現(xiàn)象應(yīng)重新固定。